[實用新型]一種背光模組

有效

• 申請號: 201721698828.4
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207473251U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 秦蕾;白曉鴿;魏政偉;姜立明
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及背光模組組裝技術領域，具體公開了一種背光模組，包括面板和背板，所述面板的四個側壁中至少兩個相鄰側壁分別設置有凹槽/凸塊；所述背板設有放置所述面板的放置槽；所述放置槽的內側壁上設置有與所述凹槽/凸塊對應的凸塊/凹槽；所述背板/所述面板上的所述凸塊對應插入所述面板/所述背板上的所述凹槽內，以限制所述面板在所述放置槽內相對所述內側壁的長度方向或寬度方向移動。面板通過凹槽和凸塊直接與背板定位，定位準確且組裝效率高，有效避免了面板與背板短路現象的發生，保證了面板的四周到有效發光區域的四周的距離相等。

技術領域

本實用新型涉及背光模組組裝技術領域，尤其涉及一種背光模組。

背景技術

背光模組是電子顯示產品的重要組成部分，隨著電子產業的迅猛發展，電子產業競爭激烈，并且用戶對電子產品的質量要求也逐漸提高，如何在保證產品質量的前提下，有效提高生產效率是電子行業備受關注的問題之一。

背光模組包括背板、膠框、液晶面板(以下簡稱面板)等光學組件，其中由于面板上設置有許多排線，而背板是由金屬材料制成的，因此為了避免短路，需要將面板與背板間隔設置，使得排線不與金屬背板接觸。圖1是現有技術中的背光模組的立體結構示意圖。如圖1所述，現有技術中，膠框6＇粘黏在背板2＇的四個拐角處，只要保證膠框6＇與面板1＇的四周不接觸，即可保證面板1＇的四周與背板2＇側壁的內表面不接觸，實現面板1＇與背板2＇不接觸，從而避免短路?，F有技術中背光模組組裝時，面板1＇通過膠框6＇定位，將膠框6＇的一個角為基準，保證膠框6＇該角對應的兩個內表面距面板1＇的邊緣為0.1mm，相對的另兩邊的間距也為0.1mm。

但是，由于該距離小至0.1mm，很難定位準確，經常出現兩邊間距為0.2mm，另兩邊間距為0mm的現象存在，從而導致短路以及面板的四周到有效發光區域的四周的距離不等，粘接面板1＇的粘合膠翹起，面板1＇粘接不牢固的現象，嚴重影響使用效果，并且該定位方法效率低且質量難易保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種背光模組，以解決的問題面板與背板組裝定位不準確的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種背光模組，包括：

面板，所述面板的四個側壁中至少兩個相鄰側壁分別設置有凹槽/凸塊；

背板，所述背板設有放置所述面板的放置槽；所述放置槽的內側壁上設置有與所述凹槽/凸塊對應的的凸塊/凹槽；

所述背板/所述面板上的所述凸塊對應插入所述面板/所述背板上的所述凹槽內，以限制所述面板在所述放置槽內相對所述內側壁的長度方向或寬度方向移動。

作為優選，所述面板的兩個相鄰側壁上均設置有所述凹槽/凸塊；所述背板的長度方向上設置的所述凸塊/凹槽與所述凹槽/凸塊沿所述背板的長度方向配合；所述背板的寬度方向上設置的所述凸塊/凹槽與所述凹槽/凸塊沿所述背板的寬度方向配合。整個模組的長度方向是利用寬度方向的凹槽/凸塊和凸塊/凹槽配合定位，當為寬度方向定位時，只需要凹槽/凸塊和凸塊/凹槽沿寬度方向定位即可。

作為優選，所述面板的三個側壁上均設置有所述凹槽/凸塊；

所述背板的長度方向上設置的所述凸塊/凹槽與所述凹槽/凸塊沿所述背板的長度方向配合；所述背板的寬度方向上設置的所述凸塊/凹槽與所述凹槽/凸塊沿所述背板的寬度方向配合。三個方向定位，定位更加準確。

作為優選，設有所述凹槽/凸塊的一所述面板側壁上間隔設置有至少兩個所述凹槽/凸塊。一個側壁上設置多個定位的凹槽/凸塊定位更加準確。

作為優選，所述背板/面板上的凸塊與所述背板/面板一體成型。面板上的凸塊與面板一體切割而成，背板上的凸塊與背板一體成型，加工效率高、成本低。