[實用新型]一種陶瓷轉運架子車有效
| 申請號: | 201721698764.8 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN207595010U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 呂迎陽;李江岑;程波;楊美芬 | 申請(專利權)人: | 煙臺核晶陶瓷新材料有限公司 |
| 主分類號: | B62B3/00 | 分類號: | B62B3/00 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 張詠梅 |
| 地址: | 265300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車架 架子車 固定橫梁 轉運 本實用新型 陶瓷 活動橫梁 支撐機構 操作空間 生產操作 滑動 整車 搬運 | ||
本實用新型提供一種陶瓷轉運架子車,以減輕工人工作強度,同時不減少整車的裝量。一種陶瓷轉運架子車,包括車架(2),其特征在于,所述車架(2)上設置有若干層支撐機構,至少一層支撐機構包括固定橫梁(1)和活動橫梁(3),所述固定橫梁固定在車架上,所述活動橫梁可以在車架(2)上朝向固定橫梁滑動。本實用新型給搬運留出足夠大的操作空間,生產操作工人使用方便,減輕了勞動強度,對產品質量有了較大的提升。
技術領域
本實用新型屬于陶瓷生產加工領域,具體是一種陶瓷轉運架子車。
背景技術
生產的陶瓷產品一般需要經過混料、成型、干燥、燒結等工藝。成型的生坯本身強度不足,需要放置在托盤上,然后搬運到陶瓷轉運架子車上,如圖1所示,再將陶瓷轉運架子車送至下一工序。
因產品的型號不同,往往在實際生產環節,制作的大板其單塊(生坯4加托盤5)的重量高達45kg。由于生坯沒有足夠的強度,工人如果想把托盤放在陶瓷轉運架子車上,不能采用先將托盤一端放在橫梁上,然后向前推送托盤的方法,以防止用力過猛使得成型的生坯變形損壞,需要采用兩只手平抬著托盤,慢慢將托盤放到陶瓷轉運架子車上的方法。但是,目前的陶瓷轉運架子車,其橫梁均為固定式,而且上下相鄰兩個橫梁之間的間距比較窄,只有20cm左右,采用兩只手平抬托盤的方法,工人胳膊會受到上層橫梁的阻礙,操作十分不便,并且工人的勞動強度比較大,對工人的肩關節的損傷比較大。
后期針對于這一情況,我們對架子車進行了整改,將每層的間距提高了40cm左右,這樣工人在將陶板放置在架子上時,胳膊不會受到上層橫梁的阻隔。相對改進前減輕了部分的勞動強度。但是這樣整改之后,整車的裝量只有原先的一半。浪費整體烘干的空間。
發明內容
本實用新型為了解決背景技術中的問題,提供一種陶瓷轉運架子車,以減輕工人工作強度,同時不減少整車的裝量。
本實用新型的技術解決方案是:
一種陶瓷轉運架子車,包括車架2,其特征在于,所述車架2上設置有若干層支撐機構,至少一層支撐機構包括固定橫梁1和活動橫梁3,所述固定橫梁固定在車架上,所述活動橫梁可以在車架2上朝向固定橫梁滑動。
優選的,至少一層支撐機構還包括連接橫梁7,所述連接橫梁7固定在車架2上,所述活動橫梁3在連接橫梁7上滑動。
優選的,所述連接橫梁7上設置有滑軌,所述活動橫梁上設置有滑輪,所述滑輪在滑軌上滑動。
優選的,所述連接橫梁7上設置有限位孔。
優選的,所述最底層的支撐機構和/或最高層的支撐機構包括兩根互相平行的固定橫梁1,其余層支撐機構包括互相平行的固定橫梁1和活動橫梁3。
優選的,所述車架包括四根互相平行的立柱,所述固定橫梁1位于前側面的兩根立柱之間,所述連接橫梁固定在左側面和右側面的兩個立柱之間。
優選的,相鄰兩層的支撐機構之間的距離為15-50cm。
優選的,所述車架的底部安裝有萬向輪。
優選的,所述車架的底部安裝有帶剎車的萬向輪。
本實用新型的優點是:當工人需要將托盤抬至某一層支撐機構上時,可以將該層支撐機構上面幾層的活動橫梁推至最前方,給搬運留出足夠大的操作空間,生產操作工人使用方便,減輕了勞動強度,對產品質量有了較大的提升。連接橫梁上限位孔的設置,可以限制活動橫梁的運動,防止活動橫梁發生位移。
附圖說明
圖1為陶瓷生坯與托盤結構示意圖;
圖2為本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式
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