[實用新型]一種導熱螺旋翅片管

有效

• 申請號: 201721698758.2
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207600277U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 許力;韓淑媛;孫亭亭;李相超;畢建峰;高樹德
• 申請（專利權）人: 濟南山源環保科技有限公司
• 主分類號: F28F1/36
• 分類號: F28F1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種導熱螺旋翅片管，包括導熱管，所述導熱管包括直管段及彎管段，所述彎管段為一個，所述彎管段為直管段一端經彎制形成，所述彎管段與直管段為一體式結構；所述直管段外端面上套接安裝有螺旋式翅片，所述螺旋式翅片的一端延伸至彎管段與直管段相交處的側端，所述螺旋式翅片的另一端延伸至直管段的端部內側，本實用新型節約成本：本實用新型的結構節約了整個項目一半數量的彎頭氬弧焊焊口的焊接成本及探傷成本；效率提高，本實用新型的結構在組對組裝時方便簡潔，可以縮短管屏組裝20%的工時，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種導熱螺旋翅片管。

背景技術

目前電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業，出于傳熱、散熱的功能需要，多采用由直管及彎管組成的導熱管，其具有傳熱迅速、散熱快的優點；但現有導熱管的散熱及傳熱功能仍有待提高，并且現有導熱管安裝時，其直管的兩端用獨立的彎頭進行銜接式安裝，但這種獨立彎頭的銜接式安裝方式，對每一個獨立的管均需要多次焊接安裝，分別為直管與彎頭銜接、彎頭與直管銜接、直管與彎頭銜接，造成大量的工藝損耗和成本浪費。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種導熱螺旋翅片管，其在組裝使用時，只需要將多個帶彎頭的高頻焊螺旋翅片管焊接在一起即可，不需要再焊接彎頭，減少了一道焊口的焊接、探傷等工藝損耗和人工浪費，而且大大減少了安裝難度，既省工、省時、省力，又降低了整體結構的成本。

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案：一種導熱螺旋翅片管，包括導熱管，所述導熱管包括直管段及彎管段，所述彎管段為一個，所述彎管段為直管段一端經彎制形成，所述彎管段與直管段為一體式結構；所述直管段外端面上套接安裝有螺旋式翅片，所述螺旋式翅片的一端延伸至彎管段與直管段相交處的側端，所述螺旋式翅片的另一端延伸至直管段的端部內側。

優選的，所述導熱管至少兩組，所述螺旋式翅片的另一端與直管段的端部外端面之間設置有間隔區，所述至少兩組導熱管之間通過彎管段的端部與直管段間隔區的端部之間連接。

優選的，所述至少兩組導熱管之間通過彎管段的端部與直管段間隔區的端部之間焊接連接。

優選的，所述螺旋式翅片焊接安裝在直管段外端面上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：節約成本：本實用新型的結構節約了整個項目一半數量的彎頭氬弧焊焊口的焊接成本及探傷成本；效率提高，本實用新型的結構在組對組裝時方便簡潔，可以縮短管屏組裝20%的工時，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明，顯而易見下述附圖及具體實施方式僅僅是本技術方案的表現形式，還可依據本技術方案獲得其他具體實施方案。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型連接狀態結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種導熱螺旋翅片管，包括導熱管1，所述導熱管1包括直管段2及彎管段3，所述彎管段3為一個，所述彎管段3為直管段2一端經彎制形成，所述彎管段3與直管段2為一體式結構；所述直管段2外端面上套接安裝有螺旋式翅片4，所述螺旋式翅片4的一端延伸至彎管段3與直管段2相交處的側端，所述螺旋式翅片4的另一端延伸至直管段2的端部內側。

優選的，所述導熱管1至少兩組，所述螺旋式翅片4的另一端與直管段2的端部外端面之間設置有間隔區5，所述至少兩組導熱管1之間通過彎管段3的端部與直管段2間隔區5的端部之間連接。

優選的，所述至少兩組導熱管1之間通過彎管段3的端部與直管段2間隔區5的端部之間焊接連接。

優選的，所述螺旋式翅片4焊接安裝在直管段2外端面上。

顯而易見，上述實施方式僅僅為本發明的其中一個實施例，任何在本發明結構或原理上的簡單改進均屬于本發明的保護范圍。