[實用新型]一種防爆閥滅焰圈壓制鋼帶的導向裝置

有效

• 申請號: 201721698519.7
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207642170U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 徐天育;孫敏杰
• 申請（專利權）人: 賀爾碧格閥業（常州）有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防爆閥壓制滅焰圈壓制鋼帶的導向裝置，包括第一導向半板和第二導向半板；第一導向半板和第二導向半板關于鏡面對稱；導向半板上開有橫向溝槽，兩塊半板對面合一后組成薄鋼帶的導向縫隙；導向半板上開有橫向條形孔，用于安裝在折邊機上；導向半板上設置有多個定位銷孔和連接螺絲孔，用于兩塊導向半板之間的定位連接；導向半板的薄鋼帶出口側的一邊是圓弧邊沿，用于留出折邊機上引導輪盤的位置；導向半板的薄鋼帶出口側的另一邊是傾角為68°的斜線，用于與折邊機上相應的位置配合；所述導向半板表面的平面度為0.05，導向半板表面與橫向溝槽的平行度為0.1。滿足了防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的加工需要。

技術領域

本實用新型涉及一種防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的導向裝置。

背景技術

防爆閥所用新型阻火器中有一個滅焰圈，是用薄鋼帶在折邊機的引導輪盤中壓制成型的，薄鋼帶在進入引導輪盤和在引導輪盤中壓制的過程中會受到壓力，導致薄鋼帶的方向難以持續維持，因此需要能保證薄鋼帶方向的工裝。

本實用新型的目的就是要提供一種能保證薄鋼帶在進入引導輪盤和在引導輪盤中壓制過程中方向持續維持的防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的導向裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的導向裝置，包括第一導向半板和第二導向半板；

所述第一導向半板和第二導向半板關于鏡面對稱；

所述導向半板上開有橫向溝槽，兩塊半板對面合一后組成薄鋼帶的導向縫隙；

所述導向半板上開有橫向條形孔，用于安裝在折邊機上；

所述導向半板上設置有多個定位銷孔和連接螺絲孔，用于兩塊導向半板之間的定位連接；

所述導向半板的薄鋼帶出口側的一邊是圓弧邊沿，用于留出折邊機上引導輪盤的位置；

所述導向半板的薄鋼帶出口側的另一邊是傾角為68°的斜線，用于與折邊機上相應的位置配合；

考慮到加工精度的需要，所述導向半板表面的平面度為0.05，導向半板表面與橫向溝槽的平行度為0.1。

本實用新型的使用方法是，把第一導向半板和第二導向半板對面合成一體，安裝在折邊機上引導輪盤的前邊。

本實用新型根據防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的導向要求設計，滿足了防爆閥壓制滅焰圈鋼帶的加工需要。

附圖說明：

附圖1是導向半板的平面結構示意圖；

附圖2是A-A剖面圖；

圖中，1是平頭螺絲孔，2是定位銷孔1，3是條形孔，4是橫向溝槽，5是出口側一邊的弧形邊沿，6是薄鋼帶出口側的另一邊的斜線。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明：

圖1中，1是平頭螺絲孔，2是定位銷孔，平頭螺絲孔1和定位銷孔2用于兩塊導向半板的定位連接，3是條形孔，用于安裝在折邊機上，4是橫向溝槽，兩塊導向半板的橫向溝槽組成縫隙，可為薄鋼帶穿過導向，5是出口側一邊的弧形邊沿，弧形空間預留給后面的引導輪盤，6是薄鋼帶出口側的另一邊的斜線，角度B＝68°。

圖2中，導向半板表面的平面度為0.05，導向半板表面與橫向溝槽的平行度為0.1。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。