[實用新型]玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721698218.4 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN207580242U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張?zhí)?/a>;劉新璽;王海峰;趙強 | 申請(專利權(quán))人: | 河北陸源科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B21/08 | 分類號: | B65B21/08;B65B21/02 |
| 代理公司: | 石家莊科誠專利事務(wù)所(普通合伙) 13113 | 代理人: | 張紅衛(wèi);左燕生 |
| 地址: | 050200 河北省石家*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃制品 傳送機構(gòu) 裝配 轉(zhuǎn)送機構(gòu) 轉(zhuǎn)運機構(gòu) 取料 自動裝箱系統(tǒng) 導(dǎo)向座 轉(zhuǎn)送 本實用新型 全自動裝箱 輸出端側(cè)面 進料平臺 控制模式 取料位置 生產(chǎn)效率 輸出位置 裝箱系統(tǒng) 機械手 控制器 輸出 裝箱 取料器 轉(zhuǎn)運 整齊 加工 | ||
本實用新型及一種玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)。它包括機架、裝配在機架上的第一傳送機構(gòu)、用于轉(zhuǎn)送被加工玻璃制品的取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)和對應(yīng)裝配在第一傳送機構(gòu)輸出端的轉(zhuǎn)運機構(gòu)及控制器,所述取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)裝配在第一傳送機構(gòu)輸出端側(cè)面的機架上,取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)的取料器的取料位置與進料平臺位置相對應(yīng),其轉(zhuǎn)送輸出位置與第一傳送機構(gòu)的箱體導(dǎo)向座位置相對應(yīng);所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)裝配在對應(yīng)第一傳送機構(gòu)輸出端的機架上,轉(zhuǎn)運機構(gòu)的轉(zhuǎn)運機械手的位置與第一傳送機構(gòu)的箱體導(dǎo)向座位置相對應(yīng)。該裝箱系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了玻璃制品的全自動裝箱過程的控制模式。也確保了被裝箱玻璃制品精準(zhǔn)有序整齊的排列,還有效防止了玻璃制品的損壞,同時也大大提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前對玻璃制品的裝箱大都通過手工方式完成,如玻璃瓶的裝箱,先由操作工人將玻璃瓶收裝在托盤內(nèi),再將排列好的玻璃瓶裝入包裝箱內(nèi)。而對于其它玻璃制品的裝箱也是如此,由操作工人一件一件的裝入包裝箱內(nèi)。該種手工的裝箱方式,不僅勞動強度大,生產(chǎn)效率低。而且極易造成玻璃制品的損壞,玻璃制品的損壞不但造成生產(chǎn)效率的降低也造成了原材料的浪費,同時損壞的玻璃制品還極易劃傷操作工人,給操作人員帶了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)包括機架、裝配在機架上的第一傳送機構(gòu)、用于轉(zhuǎn)送被加工玻璃制品的取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)和對應(yīng)裝配在第一傳送機構(gòu)輸出端的轉(zhuǎn)運機構(gòu)及控制器,所述取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)裝配在第一傳送機構(gòu)輸出端側(cè)面的機架上,取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)的取料器的取料位置與進料平臺位置相對應(yīng),其轉(zhuǎn)送輸出位置與第一傳送機構(gòu)的箱體導(dǎo)向座位置相對應(yīng);所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)裝配在對應(yīng)第一傳送機構(gòu)輸出端的機架上,轉(zhuǎn)運機構(gòu)的轉(zhuǎn)運機械手的位置與第一傳送機構(gòu)的箱體導(dǎo)向座位置相對應(yīng)。
玻璃制品自動裝箱系統(tǒng)還包括第二傳送機構(gòu),所述第二傳送機構(gòu)與第一傳送機構(gòu)并行安裝,第一傳送機構(gòu)的輸出與第二傳送機構(gòu)的輸入相對應(yīng)。所述第一傳送機構(gòu)與第二傳送機構(gòu)二者的結(jié)構(gòu)相同,其由鏈輪驅(qū)動的環(huán)形輸送帶和均布設(shè)于環(huán)形輸送帶上的連接板及裝配在連接板上的箱體導(dǎo)向座組成,所述箱體導(dǎo)向座與連接板間的夾角為10---80度。
上述所說的取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)由支架、裝配在支架上部的平行運動機構(gòu)和經(jīng)連接基座依次裝配的升降運動機構(gòu)、錯位調(diào)整機構(gòu)及取料器組成,所述支架固裝在機架上。
本實用新型取得的技術(shù)進步:本實用新型通過控制器對取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)和傳送機構(gòu)及轉(zhuǎn)運機構(gòu)的控制,可實現(xiàn)對被裝箱玻璃制品的自動裝箱。即通過第一傳送機構(gòu)將空箱體準(zhǔn)確輸送至玻璃制品的裝箱位置,同時由取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)從進料平臺將被裝箱的玻璃制品精準(zhǔn)穩(wěn)固的抓取、轉(zhuǎn)送至空箱體內(nèi),并由轉(zhuǎn)運機構(gòu)將裝滿箱的玻璃制品轉(zhuǎn)送輸出。該裝箱系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了對空箱體的有序輸送和精準(zhǔn)的定位,還可將被裝箱的玻璃制品進行連續(xù)精準(zhǔn)的抓取、轉(zhuǎn)送至空箱體內(nèi),從而實現(xiàn)了對玻璃制品裝箱過程的全自動控制模式。該自動裝箱方式不僅確保了被裝箱玻璃制品精準(zhǔn)有序整齊的排列,還有效防止了玻璃制品的損壞,同時也大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為取料轉(zhuǎn)送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為錯位調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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