[實用新型]一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備

有效

• 申請號: 201721697829.7
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207572493U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 曹乃珍;高潔;徐川;王蒙蒙;肇巍;周梅;王夢;廖仕英
• 申請（專利權）人: 天齊鋰業股份有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;H01M10/0525
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 余小飛;錢成岑

本實用新型提供一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備，屬于電池分離回收技術領域。所述設備包括碾壓盤，碾壓底面，碾壓盤和碾壓底面形成的碾壓倉，碾壓電機及升降桿，所述碾壓電機位于碾壓盤上方并通過電機支撐桿與碾壓盤連接，所述升降桿上安裝有升降電機并通過連接桿與碾壓電機連接，所述碾壓盤的下底面和碾壓底面的上表面分別設置有多個凸起。本實用新型利用碾壓盤的高速旋轉對帶鋁箔的正極材料進行碾壓，從而實現正極活性物質與集流體的分離；在碾壓盤的下底面和碾壓底面的上表面設置凸起，碾壓盤旋轉過程中利用上下凸起對正極材料進一步碾壓，達到更好的碾壓效果，有利于活性物質與集流體鋁箔的分離，使活性材料粉末更細更小。

技術領域

本實用新型屬于電池分離回收技術領域，具體為一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備。

背景技術

鋰離子電池自實現商業化以來，由于自身具有的多項又似按，使得鋰離子電池具有廣闊的市場背景。2001年，鋰離子電池的產量約為2.2億只，2006年我國超過日本成為世界鋰離子電池的第一大生產國。2006年世界鋰離子電池總產量超過24.9億只，2007年全球鋰離子電池達到25.93億只。到2009年，世界鋰離子電池產量就達到了38億只，其中中國鋰離子電池產量高達18.7億只，2010年我國鋰離子電池的產量已達到26.8億只。預計，隨著電動車和混合電動車的發展，到2020年鋰離子電池的產量將翻兩番。根據估算，從廢舊動力電池中回收鈷、鎳、錳、鋰等金屬所創造的市場規模將會在2018年爆發，達到52億元，2020年達到136億元，2023年將超過300億元。廢舊動力鋰離子電池的回收逐漸成為行業關注的焦點，具有重要的社會意義和經濟價值。

目前，廢舊鋰離子電池的分離回收技術主要包括火法、萃取法、堿溶法、酸溶法。但火法能耗高，產生環境污染，萃取法使用了大量的有機物，易產生有毒有害物質，生產成本高，堿溶法和酸溶法消耗大量堿或酸，并且需要污水處理，工藝流程長，因此尋找一種安全、高效、生產成本低并且易于產業化的廢舊鋰離子電池分離回收方法，是目前本領域需急需解決的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備。本實用新型碾壓設備利用碾壓盤高速旋轉對廢舊鋰離子電池進行碾壓粉碎，使活性物質與集流體鋁箔分離，從而實現活性物質與集流體鋁箔的進一步分離回收。本實用新型目的通過以下技術方案來實現：

一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備，所述設備包括碾壓盤，碾壓底面，碾壓盤和碾壓底面形成的碾壓倉，碾壓電機及升降桿，所述碾壓電機位于碾壓盤上方并通過電機支撐桿與碾壓盤連接，所述升降桿上安裝有升降電機并通過連接桿與碾壓電機連接，所述碾壓盤的下底面和碾壓底面的上表面分別設置有多個凸起。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述凸起為圓形，圓形凸起使碾壓盤和碾壓底面的接觸面形成凸凹結構的波浪狀。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述圓形凸起的直徑為0.1mm～10mm，相鄰凸起之間的間隔距離為0.1mm～10mm。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述碾壓盤下底面的圓形凸起與碾壓底面上表面的圓形凸起間隙相對應，所述碾壓底面上表面的圓形凸起與碾壓盤下底面的圓形凸起間隙相對應。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述碾壓盤及碾壓底面為圓形。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述碾壓盤的重量為50Kg～300Kg，轉速為150轉/分鐘～300轉/分鐘。

作為本實用新型所述一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備的一個具體實施例，所述碾壓底面上設置有支架。