[實(shí)用新型]透熱流砂槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721697107.1
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207688621U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董青山;毛偉強(qiáng);丁巖;趙紅君;張朝;袁科龍;張國梁;王飛;宋海亮;李巖
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市同鼎機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;B08B13/00
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41143
• 代理人: 高麗華

本實(shí)用新型涉及建筑干粉預(yù)拌砂漿制程領(lǐng)域，尤其涉及濕砂烘干制程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種透熱流砂槽，包括流砂槽本體，流砂槽本體包括流砂槽底板、流砂槽側(cè)板、流砂槽蓋板，所述流砂槽底板、流砂槽側(cè)板及流砂槽蓋板組合形成流砂槽腔體，在流砂槽的底部設(shè)置有通熱風(fēng)格柵，所述通熱風(fēng)格柵由橫撐和豎撐組成，所述橫撐在豎撐上傾斜布局，所述橫撐與水平線的夾角a為5?50度。本實(shí)用新型透熱流砂槽擴(kuò)展了烘砂機(jī)的流砂槽附近的熱風(fēng)通道的有效面積，同時熱風(fēng)對烘砂機(jī)流砂槽內(nèi)的流砂進(jìn)行了高溫烘烤，提升了烘砂的熱效率，是一個能在本行業(yè)普遍推廣的項(xiàng)目，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑干粉預(yù)拌砂漿制程領(lǐng)域，尤其涉及濕砂烘干制程設(shè)備領(lǐng)域，

具體涉及一種透熱流砂槽。

背景技術(shù)

市場上的烘干機(jī)流砂槽，位置在燃燒室的出熱風(fēng)口，主要功能是砂通過流砂槽，向烘干機(jī)入料筒順入濕砂。流砂槽背對著火爐，槽底有兩層，一層的隔熱板，一層的流砂槽底；流砂槽的槽底是不透氣的，槽底把烘干和火爐分到了兩邊，熱風(fēng)通過流砂槽與燃燒室出熱風(fēng)口的空隙向火爐內(nèi)部吹氣。這樣的結(jié)果是，熱風(fēng)不能在流砂槽內(nèi)就讓濕砂吸熱，把最高溫度的熱源源頭的熱量浪費(fèi)了，造成很大的能源浪費(fèi)。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)不能在流砂槽內(nèi)加熱濕砂的問題，提供一種透熱流砂槽，該流砂槽有效利用燃燒室出口的高溫?zé)釟?，對濕砂進(jìn)行烘干，提高加熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種透熱流砂槽，包括流砂槽本體，所述流砂槽本體包括流砂槽底板、流砂槽側(cè)板、流砂槽蓋板，所述流砂槽底板、流砂槽側(cè)板及流砂槽蓋板組合形成流砂槽腔體，在流砂槽的底部設(shè)置有通熱風(fēng)格柵，所述通熱風(fēng)格柵由橫撐和豎撐組成，所述橫撐在豎撐上傾斜布局，所述橫撐與水平線的夾角a為5-50度。

基于上述技術(shù)方案，所述通熱風(fēng)格柵焊接在流砂槽底部，通熱風(fēng)格柵由橫撐和豎撐焊接組成。

基于上述技術(shù)方案，還包括清潔梯，所述清潔梯扣接在通熱風(fēng)格柵上，所述清潔梯由清潔梯長邊框、清潔梯橫撐、清潔梯座板及氣缸法蘭座構(gòu)成，所述清潔梯長邊框設(shè)置在清潔梯底座上，清潔梯長邊框?yàn)橹锌盏目蝮w，所述清潔梯橫撐為等距平行設(shè)置在清潔梯長邊框框體內(nèi)的n個橫撐，n大于等于2，所述橫撐從前至后貫穿清潔梯長邊框框體設(shè)置，每個橫撐的兩端均焊接在清潔梯長邊框橫向兩側(cè)，所述氣缸法蘭座安裝在清潔梯座板上，在氣缸法蘭座上安裝有帶法蘭氣缸，在與氣缸法蘭座相對的另一端的帶法蘭氣缸上安裝一浮動接頭，與所述浮動接頭連接的有浮動接頭座，所述浮動接頭座與清潔梯底部連接，在所述流砂槽底板上開設(shè)一U形槽，所述氣缸法蘭座能在所述U形槽內(nèi)上下順槽滑動，在所述帶法蘭氣缸上還安裝有自動往復(fù)閥，所述清潔梯長邊框及清潔梯橫撐分別設(shè)置有凸棱，所述凸棱朝上，所述凸棱的棱邊扣接在流砂槽底板上。

基于上述技術(shù)方案，所述清潔梯長邊框及清潔梯橫撐分別為等邊角鋼，所述等邊角鋼的凸棱朝上，所述等邊角鋼的棱邊扣接在流砂槽底板上。

基于上述技術(shù)方案，在自動往復(fù)閥的控制電路上加設(shè)有定時繼電器。

基于上述技術(shù)方案，所述氣缸法蘭座焊接在清潔梯座板的中部。

基于上述技術(shù)方案，所述帶法蘭氣缸的缸桿朝下安裝。

基于上述技術(shù)方案：所述清潔梯、流砂槽腔體及通熱風(fēng)格柵形狀設(shè)計為梯形。

基于上述技術(shù)方案：所述清潔梯、流砂槽腔體及通熱風(fēng)格柵形狀設(shè)計為：在流砂槽本體入口端設(shè)計成上大下小的梯形，緊鄰梯形在流砂槽本體出口端設(shè)計成長方形。

基于上述技術(shù)方案，所述橫撐與水平線的夾角a為20-48°，所述流砂槽側(cè)板下邊線與水平線夾角b為40-75°。