[實(shí)用新型]工業(yè)鍋爐預(yù)燃室

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721696600.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN207716409U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉;李殿新;王乾;李立新;李爽;杜博犀;郭飛;戈鐵柱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煤科院節(jié)能技術(shù)有限公司;煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23C5/08
• 分類號(hào): F23C5/08
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;何家鵬

本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐預(yù)燃室，其特征在于：它包括預(yù)燃室本體，所述預(yù)燃室本體包括多根沿周向排列的水冷壁管，每?jī)筛噜彽乃鏊浔诠苤g通過一根扁鋼焊接，所述水冷壁管和所述扁鋼構(gòu)成一個(gè)側(cè)壁密封的筒體結(jié)構(gòu)；在所述筒體結(jié)構(gòu)的上、下端分別設(shè)置有用于進(jìn)水的上集箱和用于出水的下集箱，各所述水冷壁管的上端與所述上集箱連接，下端與所述下集箱連接。水由上集箱經(jīng)水冷壁管流至下集箱，最后由下集箱的出水管流出預(yù)燃室本體，水帶走熱量降低預(yù)燃室的溫度，使得預(yù)燃室能夠耐高溫。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐預(yù)燃室，屬于工業(yè)燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

工業(yè)鍋爐在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民生活中起到了必不可少的作用，預(yù)燃室是工業(yè)鍋爐的重要組成部分，燃料供應(yīng)裝置將燃料噴入預(yù)燃室內(nèi)，燃料經(jīng)點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后被二次風(fēng)吹入爐膛內(nèi)燃燒，預(yù)燃室起到點(diǎn)燃燃料并組織燃燒的作用。由于火焰在預(yù)燃室內(nèi)被點(diǎn)燃，預(yù)燃室內(nèi)部的溫度較高，目前預(yù)燃室的常見結(jié)構(gòu)是：在預(yù)燃室內(nèi)層布置鍋爐給水循環(huán)管路，既能冷卻預(yù)燃室?guī)ё邿崃浚帜芴岣咤仩t給水的溫度；在給水循環(huán)管路外層布置保溫層，從而減少預(yù)燃室的熱量向外界流失，但目前預(yù)燃室存在的主要不足是：水循環(huán)管路布置不合理不能將預(yù)燃室中的熱量及時(shí)排除，預(yù)燃室內(nèi)的高溫很容易破壞預(yù)燃室內(nèi)部結(jié)構(gòu)；冷卻預(yù)燃室和加熱鍋爐給水的效果不明顯；預(yù)燃室外層結(jié)構(gòu)保溫效果不理想，容易造成預(yù)燃室熱量流失。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫的工業(yè)鍋爐預(yù)燃室。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種工業(yè)鍋爐預(yù)燃室，其特征在于：它包括預(yù)燃室本體，所述預(yù)燃室本體包括多根沿周向排列的水冷壁管，每?jī)筛噜彽乃鏊浔诠苤g通過一根扁鋼焊接，所述水冷壁管和所述扁鋼構(gòu)成一個(gè)側(cè)壁密封的筒體結(jié)構(gòu)；在所述筒體結(jié)構(gòu)的上、下端分別設(shè)置有用于進(jìn)水的上集箱和用于出水的下集箱，各所述水冷壁管的上端與所述上集箱連接，下端與所述下集箱連接。

所述水冷壁管和所述扁鋼的中部折彎，使得筒體結(jié)構(gòu)的上部為擴(kuò)椎體、下部為縮椎體。

在所述上集箱的上端設(shè)置有用于加固預(yù)燃室的呈環(huán)狀的本體支板，在所述下集箱的下端設(shè)置有環(huán)狀的本體角鋼。

所述預(yù)燃室本體還包括巖棉保溫層，所述巖棉保溫層通過設(shè)置在所述扁鋼的外側(cè)的抓釘固定在筒體結(jié)構(gòu)的外部，在所述巖棉保溫層的外側(cè)包裹有鐵絲網(wǎng)，所述抓釘?shù)募忭g部穿過位于所述巖棉保溫層外部的壓板并與所述壓板固定連接，使所述壓板能夠牢固地壓在鐵絲網(wǎng)的外側(cè)。

在所述扁鋼的內(nèi)側(cè)焊接多個(gè)圓鋼，在所述扁鋼的內(nèi)表面和圓鋼上涂碳化硅耐火燒注料。

所述水冷壁管和所述扁鋼的數(shù)量均為六十個(gè)，每個(gè)所述扁鋼上所述圓鋼的數(shù)量為六十個(gè)，即所述預(yù)燃室本體中所述圓鋼一共有三千六百個(gè)。

所述預(yù)燃室本體外部設(shè)置有預(yù)燃室鋼架，所述預(yù)燃室鋼架包括同心設(shè)置的呈環(huán)狀的上封板和下封板，在所述上封板和所述下封板之間周向設(shè)置有立柱，在所述立柱上設(shè)置有用于固定所述預(yù)燃室本體的斜支撐，在相鄰所述立柱之間焊接有讓所述預(yù)燃室鋼架更加穩(wěn)固的鋼架角鋼和鋼架槽鋼，在相鄰所述立柱外側(cè)焊接有鋼板，使得預(yù)燃室鋼架成為一個(gè)側(cè)面密封的筒體結(jié)構(gòu)。

所述上封板和所述下封板為鐵板，每根所述立柱上分三層共焊接了二十四個(gè)所述斜支撐，所述鋼架角鋼和所述鋼架槽鋼均為二十四根分三層焊接在所述立柱上。

所述抓釘設(shè)置有多行且均沿周向均勻布置，每?jī)蓚€(gè)所述抓釘之間有六根所述水冷壁管。

所述水冷壁管的中部折彎角度為25°，所述水冷壁管靠近上、下端的位置均彎折使得其可以更好的與所述上集箱和所述下集箱連通，所述水冷壁管上靠近上、下端處彎折的角度均為60°。