[實用新型]一種高硬度低摩擦系數(shù)的注塑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721696507.0 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN207747326U | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪鴻濤;李明輝;張繼成;高飛 | 申請(專利權(quán))人: | 比爾安達(dá)(安徽)納米涂層技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑模具 澆注系統(tǒng) 高硬度 低摩擦系數(shù) 制備工藝 定模 動模 注塑 注塑模具型腔 本實用新型 生產(chǎn)成本低 閉合 安全環(huán)保 表面設(shè)置 表面硬度 減少摩擦 降低生產(chǎn) 流道表面 納米涂層 熔融塑料 潤滑性能 生產(chǎn)效率 使用壽命 塑料產(chǎn)品 一次成模 化學(xué)鍍 脫模 沉積 模具 磨損 | ||
本實用新型涉及一種高硬度低摩擦系數(shù)的注塑模具,包括定模部分(1)和動模部分(2),注塑時定模部分(1)與動模部分(2)閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)(3)和型腔(4),所述的注塑模具澆注系統(tǒng)和型腔部分,所述澆注系統(tǒng)(3)的流道表面和型腔(4)表面設(shè)置有納米涂層。模具具有較優(yōu)良的潤滑性能和較高硬度,在使用過程中能夠顯著減少摩擦磨損,增加熔融塑料的流動性以及注塑模具型腔表面硬度,從而極大提高塑料產(chǎn)品的一次成模性、降低生產(chǎn)過程中的脫模難度,延長注塑模具的使用壽命。涂層采用化學(xué)鍍制備工藝,具有制備工藝簡單、沉積速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、結(jié)合強度好的優(yōu)點,無任何有害成分,安全環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種注塑模具,具體涉及一種涂覆高硬度低摩擦系數(shù)涂層的注塑模具,屬于模具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品極為關(guān)鍵的加工工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,模具澆注系統(tǒng)和型腔是注塑模具的關(guān)鍵部位,它們表面質(zhì)量優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的整體使用壽命。隨著我國工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,其與我們的聯(lián)系變的越來越緊密。
注塑模具作為塑膠制品生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用的工具,有許多缺點,讓人們在使用的過程中感覺到不方便,比如模具型腔是使用過程中與產(chǎn)品直接接觸部分,沒有涂覆涂層的模具經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品脫模困難,同時由于傳統(tǒng)的潤滑涂層硬度不足,即會影響產(chǎn)品質(zhì)量又會造成模具型腔表面的損傷,這樣便無形中增加了成本和不必要的損失。
以往注塑模具表面處理技術(shù)多為表面熱處理,表面熱處理作為一種重要的表面處理技術(shù)普遍運用在注塑模具上。具體可以劃分為表面淬火和化學(xué)熱處理,化學(xué)熱處理包括:滲碳、滲氮、滲硫,滲硼等技術(shù)。
目前,隨著注塑模具服役環(huán)境的愈發(fā)惡劣,傳統(tǒng)表面處理技術(shù)已逐漸不能滿足人們對其綜合性能要求,因此迫切需要開發(fā)新型的表面處理技術(shù)。為了使注塑模具性能充分滿足在生產(chǎn)中高硬度、低摩擦系數(shù)等各種要求,這樣便對涂層材料的硬度、耐摩擦等性能提出了更高的要求。如果注塑模具型腔表面的涂層具有高硬度和低摩擦系數(shù)等性能,這樣便能保證注塑模具在生產(chǎn)過程中順利脫模,并延長其使用壽命。因而尋求對注塑模具其他的表面處理技術(shù)已成為必然的趨勢,具有重要的意義。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高硬度低摩擦系數(shù)的注塑模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種高硬度低摩擦系數(shù)的注塑模具,包括定模部分(1)和動模部分(2),注塑時定模部分(1)與動模部分(2)閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)(3)和型腔(4),所述的注塑模具澆注系統(tǒng)和型腔部分,所述澆注系統(tǒng)(3)的流道表面和型腔(4)表面設(shè)置有納米涂層。
進(jìn)一步的,所述納米涂層包括依次在基體(5)上通過化學(xué)鍍法沉積形成的Ni-P層(6)和Ni-P-PTFE層(7);
進(jìn)一步的,所述納米涂層厚度為5.0~7.0μm,其中Ni-P層(6)厚度為3.5~4.5μm,Ni-P-PTFE層(7)厚度為1.5~2.5μm。
本實用新型的有益效果是:模具具有較優(yōu)良的潤滑性能和較高硬度,在使用過程中能夠顯著減少摩擦磨損,增加熔融塑料的流動性以及注塑模具型腔表面硬度,從而極大提高塑料產(chǎn)品的一次成模性、降低生產(chǎn)過程中的脫模難度,延長注塑模具的使用壽命。涂層采用化學(xué)鍍制備工藝,具有制備工藝簡單、沉積速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、結(jié)合強度好的優(yōu)點,無任何有害成分,安全環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型涂層結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1.定模部分,2.動模部分,3.澆注系統(tǒng),4.型腔,5.基體,6.Ni-P層,7.Ni-P-PTFE層。
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