[實用新型]一種多點定位工裝

有效

• 申請號: 201721696008.1
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207563599U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 孫修伍
• 申請（專利權）人: 繁昌縣速誠智能設備科技有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及多點定位工裝領域，具體是一種多點定位工裝，包括上模座和下模座，所述上模座上設有壓桿，所述下模座在設置有壓鉚桿，所述壓桿底部與所述壓鉚桿頂部位置對應，所述上模座和所述下模座上分別設有至少三個所述壓桿和所述壓鉚桿，且不在一條直線上，所述壓鉚桿頂部設有螺母槽，所述螺母槽中心設有定位柱，所述螺母槽與所述定位柱同軸，所述定位柱凸出于所述壓鉚桿頂部，所述壓桿底部設有讓位孔，所述讓位孔直徑不小于所述定位柱的直徑，所述定位柱直徑與螺母孔徑相配適。通過至少三個不在一條直線上定位柱不僅可以對鉚壓螺母進行定位，而且對產品上預加工孔也同樣定位，避免了產品上預加工孔與鉚壓螺母之間的位置偏移，提高了產品鉚壓加工的精度，提高了精度的可控性。

技術領域

本實用新型涉及多點定位工裝領域，具體是一種多點定位工裝。

背景技術

壓鉚螺母通常是應用于薄板或是鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔，一般而言，預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

對產品進行壓合螺母時，鉚壓螺母通常采用外徑進行定位，產品通常由定位模具進行定位，每次壓一個螺母，此種方式有以下缺陷：1、因鉚接設備、鉚接螺母或產品板材有輕微變化(鉚接機存在壓力不穩定有一定的浮動值、壓合螺母公差變化及材料的不同爐號或鋼廠的細微差異)都會對壓鉚有影響，導致螺母相對鉚接面的垂直度有變化，從而使得產品相對孔位偏移，而影響壓鉚質量；2、定位模具的定位精度也會對相對孔的位置產生影響，使得鉚壓精度很難控制；3、每次單個孔的進行壓鉚作業，尤其對于一個產品上多個孔需要壓鉚螺母的情況，生產效率也不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多點定位工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種多點定位工裝，包括上模座和下模座，所述上模座上設有壓桿，所述下模座上設置有壓鉚桿，所述壓桿和所述壓鉚桿在垂直方向相對設置，所述上模座和所述下模座上分別設有至少三個不在一條直線上的所述壓桿和所述壓鉚桿，所述壓鉚桿頂面設有螺母槽，所述螺母槽中心設有定位柱，所述螺母槽與所述定位柱同心，所述定位柱凸出于所述壓鉚桿頂面，所述壓桿底部設有讓位孔，所述讓位孔與所述定位桿垂直相對設置，所述讓位孔直徑不小于所述定位柱的直徑，所述定位柱外徑與鉚接螺母孔內徑相配適，所述壓桿直徑大于所述鉚接螺母直徑。

進一步的，所述定位柱頂部為錐形或圓弧形。方便定位柱更容易放進預加工孔內

進一步的，還設有導向柱，所述導向柱底部固定設在所述下模座上，所述導向柱上部與所述下模座可滑動連接。

本實用新型產生的有益的效果：1、將原先的對壓鉚螺母的外圓定位方式，改成了由壓鉚螺母的內徑定位方式，提高了定位精度，也保證螺母內徑與鉚接面垂直度，提高了產品的壓鉚質量。2、同時對產品上多個位置進行一次壓鉚成型，提高了作業效率。3、通過定位柱將產品預加工孔直接可以起到定位到產品上，無需再增加產品定位裝置(此處特指產品上有至少三個不在一條直線上的預加工孔)，簡化了工裝的結構，避免了產品上預加工孔與鉚壓螺母之間的位置偏移，提高了產品鉚壓加工的精度，提高了精度的可控性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型壓鉚桿和壓桿橫截面的結構示意圖；

圖3是本實用新型鉚壓螺母結構示意圖。

圖中：上模座1、下模座2、壓鉚桿3、定位柱4、壓桿5、導向柱6、鉚壓螺母7。

具體實施方式