[實用新型]一種銅管精確切割裝置

有效

• 申請號: 201721694622.4
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207508399U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 陳帥;律德寬;王祥志;李業萍;蘇科嘉;孫德彬
• 申請（專利權）人: 青島鑄輝銅業有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D35/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅管精確切割裝置，包括工作架、立柱、滑軌、升降臂、電機、切割裝置、連接裝置、定位塊、銅管、凹槽和傳送輪，所述立柱與工作架固連接；所述升降臂通過滑軌與立柱滑動連接；所述電機設于升降臂上；所述電機與切割裝置連接；所述切割裝置包括第一切割裝置、第二切割裝置，所述第一切割裝置、第二切割裝置包括刀架、切割刀；所述第一切割裝置通過連接桿與第二切割裝置連接，所述第一切割裝置、第二切割裝置之間的距離可以通過伸縮套調節；所述銅管被傳送輪送到定位塊加工區域。本銅管切割裝置采用距離可調的雙切割裝置與定位塊的加工方式對銅管進行切割，銅管切割尺寸精確，切口光滑，切割加工質量得到保證。

技術領域

本實用新型涉及銅鍛造領域，尤其是一種銅管精確切割裝置。

背景技術

銅管的基本生產工藝包括熔煉、銑軋、盤拉、成型和包裝等工序，在各工序的流轉過程中，常會用到對銅管進行切割的設備。現有技術中，通常是工人將銅管的待切割長度量出，在銅管上做標記，然后將銅管的一端支起，按標記位置采用切割刀手工切割。在對銅管進行切割的過程中發現，銅管不便于固定，容易存在橫向移動致使切口不齊，給切割造成極大的不便，傳統的切割方法費時費力，成本高，且生產效率低。

另外，對銅管進行加工的過程中，因為切割刀的滑動，不僅使得銅管的切割精度受到影響還會使得銅管切口產生毛刺，并最終影響銅管的切割質量，嚴重時會使得銅管報廢。基于現有技術中存在的缺陷，我們提出一種銅管精確切割裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術中銅管在切割過程中切割加工效率低、成本高、費時費力、切割精度低、易報廢等缺陷，本實用新型提供一種采用距離可調的雙切割裝置與定位塊加工技術的一種銅管精確切割裝置，通過傳送輪將銅管送入加工區域，采用定位塊實現對銅管的位置和切割尺寸固定，利用連接桿根據銅管需要切割的尺寸再次調整切割裝置之間的距離，然后升降臂下降，實現切割刀對銅管的切割，從而完成對銅管的精確切割加工。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種銅管精確切割裝置，包括工作架、立柱、滑軌、升降臂、電機、切割裝置、連接裝置、定位塊、銅管、凹槽、傳送輪，所述立柱與工作架固定連接；所述升降臂通過滑軌與立柱滑動連接；所述電機設有第一電機、第二電機，所述第一電機、第二電機均設于升降臂上；所述電機與切割裝置連接；所述切割裝置包括第一切割裝置、第二切割裝置，所述第一切割裝置、第二切割裝置包括刀架、切割刀；所述連接裝置包括連接桿、伸縮套；所述第一切割裝置通過連接桿與第二切割裝置連接，所述第一切割裝置、第二切割裝置之間的距離可以通過連接桿調節；所述銅管通過傳送輪移動到定位塊加工區域，所述定位塊可以對銅管的位置以及切割尺寸進行定位；所述工作架上設有凹槽。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述工作架設有刻度，所述工作架底部設有防滑防腐的橡膠層。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述第一電機、第二電機為同型號的電機，且都設有變頻裝置。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述刀架可以根據需求調節長度，所述切割刀和刀架之間是活動連接，切割刀有磨損的時候可以拆除替換。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述連接桿上設有刻度，連接桿的長度可以由伸縮套進行調節，進而調節所述第一切割裝置、第二切割裝置之間的距離。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述傳送輪設有4個，其中2個傳送輪起傳送作用，2個起壓緊固定作用。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述定位塊固定設置在工作架1上，且同水平設有2個。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述定位塊設有可供銅管通過的通孔，所述通孔孔徑可以根據銅管的尺寸進行調節；所述定位塊設有固定卡緊裝置。

上述的一種銅管精確切割裝置，所述凹槽設有耐高溫防腐蝕涂層，所述凹槽設有廢料回收裝置和吸塵裝置。