[實(shí)用新型]一種多功能油氣隔離盲板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721694496.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207674020U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鵬;楊小紅;董利波;李志波;茍明躍;郭杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L55/07 | 分類號(hào): | F16L55/07 |
| 代理公司: | 河南廣文律師事務(wù)所 41124 | 代理人: | 王自剛 |
| 地址: | 471023*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盲板 連接管道 閥門(mén) 通孔 壓力表 油氣隔離 充氣孔 排氣孔 排液孔 開(kāi)孔 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本 本實(shí)用新型 工藝管道 工作效率 施工成本 施工過(guò)程 豎直向上 豎直向下 向下垂直 一端連接 上端 板面 排出 | ||
本實(shí)用新型介紹了一種多功能油氣隔離盲板,包括盲板、連接管道、閥門(mén)和壓力表;盲板一側(cè)板面上分別向上向下垂直設(shè)置有板面至圓周的通孔,盲板上端的通孔分別用做排氣孔和充氣孔,開(kāi)孔方向豎直向上;盲板下端的通孔用做排液孔,開(kāi)孔方向豎直向下,并位于盲板的最低點(diǎn),便于液體完全排出;連接管道一端分別與盲板圓周上的排氣孔、充氣孔和排液孔連接,另一端連接閥門(mén),壓力表設(shè)置在盲板至閥門(mén)之間的連接管道上。本實(shí)用新型具有以下的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低,工藝管道施工過(guò)程中使用方便,降低施工成本,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油化工裝置設(shè)備、工藝管道工程施工或檢維修過(guò)程中試壓、排放氣體或液體介質(zhì)和填充氣體或液體介質(zhì)使用的盲板,特別是一種多功能油氣隔離盲板。
背景技術(shù)
近年來(lái),各大煉化企業(yè)為了能夠適應(yīng)煉化含硫、品質(zhì)較差原油原料,多建設(shè)加氫裝置,而高壓管道施工時(shí)需進(jìn)行密封性試驗(yàn),檢修時(shí)需對(duì)內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行排放后進(jìn)行定期檢查;加氫反應(yīng)器與高壓換熱器之間使用法蘭連接,在設(shè)備檢修或換劑時(shí),需對(duì)設(shè)備內(nèi)部殘余置換用的沖洗油進(jìn)行排放,同時(shí)為了防止空氣竄入催化劑床層和換熱器引起自燃,在排放余油時(shí)需注入氮?dú)膺M(jìn)行氣體置換,如果使用常規(guī)盲板,則根據(jù)工序和作業(yè)內(nèi)容的不同,需多次進(jìn)行更換,在工作效率、成本控制、檢修的時(shí)效性等方面,造成人員、機(jī)械、時(shí)間方面的浪費(fèi),額外增加成本。
為了能夠提高工作效率,減少人員、機(jī)械、材料等方面的成本,提高施工作業(yè)效率,并能保證施工安全、質(zhì)量、方便快捷,需設(shè)計(jì)一種多功能油氣隔離盲板,以滿足工藝管道試壓、高壓加氫反應(yīng)器的施工、檢維修,同時(shí)滿足油氣隔離盲板的重復(fù)利用、標(biāo)準(zhǔn)化。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多功能油氣隔離盲板,方便工藝管道、高壓反應(yīng)器、高壓容器等需進(jìn)行充液液壓試驗(yàn);檢維修時(shí)裝置停車過(guò)程中,進(jìn)行管道、容器內(nèi)余液排放;氣體置換時(shí),方便介質(zhì)隔離、介質(zhì)排放和隔離介質(zhì)的充填,使工藝管道、壓力容器的施工、檢維修提高工作效率,減少人員、機(jī)械、材料的投入,操作標(biāo)準(zhǔn)化。
為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種多功能油氣隔離盲板,其特征是:包括盲板、連接管道、閥門(mén)和壓力表;
所述的盲板為圓形板件,盲板一側(cè)板面上分別向上向下垂直設(shè)置有板面至圓周的通孔,盲板上端的通孔分別用做排氣孔和充氣孔,開(kāi)孔方向豎直向上;盲板下端的通孔用做排液孔,開(kāi)孔方向豎直向下,并位于盲板的最低點(diǎn),便于液體完全排出;
所述連接管道一端分別與盲板圓周上的排氣孔、充氣孔和排液孔連接,另一端連接閥門(mén),壓力表設(shè)置在盲板至閥門(mén)之間的連接管道上。
具體的,所述的排氣孔、充氣孔和排液孔可各設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。
具體的,所述的排氣孔距離管道法蘭密封面內(nèi)側(cè)邊緣距離在5-20mm范圍,充氣孔設(shè)置在20-100mm范圍。排氣孔用于排出管道內(nèi)部殘留有毒可燃?xì)怏w,排氣孔距離法蘭密封面內(nèi)側(cè)頂部越近,越有利于密度較小的氣體排出管道;充氣孔用于向管道內(nèi)部充入惰性氣體或非可燃性氣體,對(duì)管道內(nèi)部有毒可燃?xì)怏w進(jìn)行置換,充氣孔需距離密封面內(nèi)側(cè)頂部相對(duì)排氣孔位置距離盲板中心近,越有利于驅(qū)趕管道內(nèi)部有害氣體。
具體的,所述盲板的材質(zhì)與所需要安裝位置的法蘭材質(zhì)相同。
具體的,所述盲板的尺寸與其所安裝位置的法蘭相匹配,厚度根據(jù)所安裝位置兩片法蘭中間的間隙確定,確保在法蘭螺栓緊固后,能夠確保接觸面加上墊片后的密封,且盲板厚度需滿足設(shè)置排氣孔、充氣孔和排液孔所需的厚度,在盲板厚度方向上所開(kāi)孔深度不能超過(guò)盲板厚度的一半。
具體的,所述盲板厚度不小于20mm,盲板板面孔徑與圓周上孔徑相同,均不小于8mm。
使用時(shí),先根據(jù)根據(jù)壓力容器或管道的壓力等級(jí)、安裝位置法蘭的大小制作盲板;連接相應(yīng)的連接管道、閥門(mén)和壓力表;由于本專利的多功能油氣隔離盲板用于帶壓操作工況,因此,制作完成后需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確保使用安全。
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