[實用新型]一種鋼筋籠滾焊機

有效

• 申請號: 201721694227.6
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207787953U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 張志青
• 申請（專利權）人: 仙居縣廣宇水電器材有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/36;B23K37/04;B21F27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼筋籠滾焊機，該一種鋼筋籠滾焊機包括軌道架以及依次排布的滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置移動架設與軌道架上，所述牽引裝置包括行走機構和裝有鋼筋夾持機構的長臂，所述行走機構與供料架之間設置有滑移連接于軌道架上且可相對軌道架抬升至與鋼筋籠抵接的支撐機構，所述支撐機構與行走機構之間設置有拉帶；減少能源損耗，使得鋼筋籠在成型過程中可以得到有效的支撐，有效的緩解鋼筋籠的彎曲狀況，大大提高鋼筋籠的成型質量。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋籠成型設備，特別涉及一種鋼筋籠滾焊機。

背景技術

鋼筋籠由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互間有間隔且平行形成環形柱 狀，其箍筋按照設定的螺距纏繞焊接在環形柱狀的主筋上。鋼筋籠由主筋長度來定，主筋一般相對較粗，為存放、運輸方 便，主筋一般長為12米左右，現有鋼筋籠的長度一般也是12左右。鋼筋籠制作一般要用到鋼筋籠滾焊機。

如圖1所示，滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動，在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。

但由于供料架架設于牽引裝置和滾焊裝置之間，在使用過程中，必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架，達到靠近滾焊裝置的附近；而牽引機構的空間位置決定其掃動區域必然是完全包裹鋼筋籠的，也就是常規狀態下牽引機構將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐，而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導致鋼筋籠的強度略微下降；以上因素均將導致鋼筋籠在成型過程中會產生一定的彎曲，從而導致鋼筋籠的結構強度有所變化，不利于后期的電線桿制作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼筋籠滾焊機，其解決了鋼筋籠在成型過程中會產生一定的彎曲的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼筋籠滾焊機，包括軌道架以及依次排布的滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置，其中牽引裝置移動架設與軌道架上，所述牽引裝置包括行走機構和裝有鋼筋夾持機構的長臂，所述行走機構與供料架之間設置有滑移連接于軌道架上且可相對軌道架抬升至與鋼筋籠抵接的支撐機構，所述支撐機構與行走機構之間設置有拉帶。

采用上述方案，首先滑移連接的支撐機構可以避開行走機構的行動軌跡，而拉帶則為支撐機構移動至合適的支撐位置提供了條件，即在鋼筋籠成型較短的時候無需支撐，而在長度較長的時候，通過行走機構的帶動，支撐機構可以移動至合適的位置；第二點，支撐機構可抬升的結構可以提供其避開鋼筋夾持機構的干涉；以此使得鋼筋籠在成型過程中可以得到有效的支撐，有效的緩解鋼筋籠的彎曲狀況。

進一步優選為：所述支撐機構包括多個滑移連接于軌道架上的滑套、多個上下滑移穿設于滑套上的滑移架、多個設置于滑移架上用于承托鋼筋籠的托架、至少一個設置于行走機構下方的底架以及至少兩個帶動底架上下移動的升降組件；其中滑移架滑移連接于底架上，每個滑移架之間也連接有拉帶。

采用上述方案，滑套、滑移架形成可升降但保持其他方向的限位的升降結構，升降組件提供升降的動力，其帶動底架上下移動可以帶動底架上所有的滑移架以及托架上下移動，從而保證托架位置的一致性。

進一步優選為：所述托架上設置有環繞鋼筋籠呈弧狀排布并轉動連接于托架上的支撐輥。

采用上述方案，支撐輥可以在保持支撐同時相對鋼筋籠移動，以此使得多個托架可以受拉三開。

進一步優選為：所述滑移架沿滑移方向設置有穿槽，所述底架上鉸接有穿過所有滑移架的推桿，所述推桿的另一端設置有帶動推桿在豎直平面上轉動的推送組件；所述托架滑移穿設于滑移架上，且托架的下端與推桿抵接。

采用上述方案，推桿的轉動可以同時帶動托架上下移動，并且呈與推桿斜度相同的支撐輥分布，以此可以用于支撐具有一定斜度的鋼筋籠。