[實用新型]一種塔外冷凝的熱媒煙氣消白系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721694114.6
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207654917U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設計）人: 宋秉棠;王超
• 申請（專利權）人: 天津華賽爾傳熱設備有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D5/00
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

一種塔外冷凝的熱媒煙氣消白系統(tǒng)，涉及脫硫煙氣消白系統(tǒng)，包括脫硫塔，降溫段換熱器與升溫段換熱器構成的熱媒水閉路循環(huán)，板式煙氣冷凝器；原煙經(jīng)降溫段換熱器，被熱媒水冷卻后進入脫硫塔，脫硫后的煙氣經(jīng)煙氣冷凝器冷卻、除濕后進入升溫段換熱器，被熱媒水加熱后經(jīng)煙囪排入大氣；通過煙氣冷凝器對凈煙的冷凝，實現(xiàn)降低煙氣含濕量、降低煙氣消白熱負荷，利用原煙的熱量加熱凈煙，進一步提高除濕后的煙氣過熱度，實現(xiàn)消除白煙、減少粉塵與水汽的排放；由于煙氣冷凝器設置于系統(tǒng)外，煙氣中的水汽析出的凝液排放至系統(tǒng)外，不會對脫硫塔內(nèi)水平衡產(chǎn)生影響。

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硫應用領域，尤其涉及一種塔外冷凝的煙氣消白系統(tǒng)。

背景技術

隨著國家環(huán)境保護部頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13226-2011)的實施，要求燃煤鍋爐煙塵排放標準達到30mg/Nm³，SO₂含量按新建與現(xiàn)有電廠區(qū)分控制在100mg/m3、200mg/m³，今后重點地區(qū)煙塵與SO₂排放量控制在20mg/m₃、50mg/m³。越來越嚴格的大氣污染物排放標準，迫使燃煤電廠及其他燃煤鍋爐企業(yè)需要對煙氣排放系統(tǒng)進行改造，以滿足超凈排放要求。

燃煤鍋爐以煤炭作為能源，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵、二氧化硫、三氧化硫及氮氧化物，目前，燃煤鍋爐普遍采用石灰石-石膏濕法技術進行煙氣脫硫處理。

然而，采用石灰石-石膏濕法技術脫硫后的煙氣含濕量大，排放過程中，煙氣在與大氣混合擴散過程中溫度降低，煙氣中的水析出，在煙囪周邊形成白霧，俗稱“煙羽”，目前在上海、天津等地，已經(jīng)出臺相關政策，要求治理煙羽問題。

為了解決上述問題，現(xiàn)有技術主要是在脫硫塔與煙囪之間設置煙氣升溫換熱器，通過提升煙氣溫度來解決煙氣中水氣凝結產(chǎn)生的“煙羽”問題，但效果都不太好，主要是因為：

(1)為避免煙氣中水氣凝結，需要大幅提升煙氣溫度，煙氣升溫換熱器熱負荷巨大；

(2)受熱負荷限制，煙氣升溫換熱器體積龐大，而現(xiàn)有裝置多為原有裝置改造項目，可利用空間有限，無法滿足實際需要。

(3)對煙氣升溫只能解決表象問題，即消除肉眼可見的“白霧”，排放煙氣中所夾帶的水汽并沒有降低，因此并沒有實質性的實現(xiàn)減排。

鑒于上述原因，還需要降低進入煙囪的煙氣中水汽排放量，一種方式是通過換熱器或者其他降溫裝置不斷降低脫硫漿液溫度，使得在脫硫塔內(nèi)輸出的煙氣溫度降低，從而使得水汽冷凝出，從而實現(xiàn)降低進入煙囪的煙氣中水汽排放量；但是這種處理方式會使得冷凝水直接流入脫硫煙氣內(nèi)，對脫硫塔水平衡產(chǎn)生影響，有可能影響脫硫塔操作。

另外，煙氣的輸送過程中，其進入脫硫塔前需要先行降溫，進入煙囪前要進行升溫，現(xiàn)有的處理方式是對這兩部分別的進行降溫、升溫處理，需要額外設置冷源、熱源，浪費較多能源。

實用新型內(nèi)容

消除白色“煙羽”，核心是減少煙氣中的水汽排放量，同時盡可能提高煙氣中不飽和水蒸氣的過熱度。而結合現(xiàn)有國內(nèi)裝置的現(xiàn)況，如何降低煙氣升溫換熱器的熱負荷，在現(xiàn)有裝置的場地、構架條件都很苛刻的前提下解決煙氣升溫與水汽減排，成為了解決問題的關鍵。

基于上述原因分析，本實用新型從兩方面入手：

1)減少煙氣中的水汽含量，實質上的實現(xiàn)減排；

2)降低煙氣升溫換熱器的熱負荷，降低煙氣換熱器的外形尺寸與設備重量，滿足現(xiàn)有裝置改造需求。