[實用新型]一種活性炭脫色反應釜

有效

• 申請號: 201721693783.1
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207769782U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 周調楊
• 申請（專利權）人: 湖北澳格森化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及活性炭脫色反應釜。該反應釜包括反應釜體、反應釜體內的攪拌軸、位于反應釜頂部的進料口和視鏡，還包括活性炭添加裝置；活性炭添加裝置包括本體、本體內的推板以及位于反應釜體外部的支桿通道，本體固定在反應釜內側頂部且其呈圓筒形結構，本體內上方設置有固定板，固定板上設置有加料通道，加料通道加料一端伸出反應釜體；推板與本體配合且可在本體內上下及旋轉運動，推板上表面中心位置設置有支桿，支桿依次穿過固定板、反應釜體和支桿通道，推板上還設置有與加料通道相配合的進料孔。本實用新型能夠將活性炭能夠直接添加到脫色液中，提高了脫色效率同時避免了活性炭添加時漂浮在反應釜的內上方，粘結在反應釜內壁和視鏡上。

技術領域

本實用新型涉及化工合成裝置技術領域，具體涉及化工合成活性炭脫色反應釜。

背景技術

化工合成過程中常常需要使用脫色工藝對產品進行脫色，現有的脫色工藝中一般使用活性炭進行脫色，申請人在實際操作中發現現有的活性炭脫色操作中常常存在以下問題：（1）活性炭在添加時常常漂浮在脫色液的表面，需要攪拌較長的時間才能將活性炭充分的混勻在脫色液中，一方面脫色效果受到影響，另一方面攪拌脫色時間延長，效率較低；（2）活性炭在添加到反應釜中時，很多活性炭粉末漂浮在反應釜的上部，一方面使得活性炭粘結在反應釜的上部不能發揮脫色作用造成浪費，另一方面容易粘結在視鏡上造成無法通過視鏡觀察反應釜內的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種活性炭脫色反應釜，該脫色反應釜通過設置單獨的活性炭添加裝置，可以減少活性炭粘結在反應釜上部或視鏡上的問題，同時可將活性炭直接添加到脫色液中。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述技術目的：

本實用新型所提供的活性炭脫色反應釜，包括反應釜體、反應釜體內的攪拌軸、位于反應釜頂部的進料口和視鏡，還包括活性炭添加裝置；所述活性炭添加裝置包括本體、位于本體內的推板以及位于反應釜體外部的支桿通道，所述本體固定在反應釜內側頂部且其呈圓筒形結構，所述本體下端伸入脫色液中且其內上方高出液面位置設置有固定板，所述固定板上設置有加料通道，所述加料通道加料一端伸出反應釜體；所述推板與本體配合且可在本體內上下及旋轉運動，所述推板上表面中心位置設置有支桿，所述支桿依次穿過固定板、反應釜體和支桿通道，所述推板上還設置有與加料通道相配合的進料孔。

優選地，所述支桿上設置有凸柱，所述支桿通道的上方設置有向內的凸緣，所述凸緣上設置有第一支撐位和缺口，所述支桿可穿過缺口實現支桿在支桿通道內的上下運動，進料時，凸柱卡在第一支撐位上，進料孔與加料通道的下端對應。

具體地，所述凸緣上還設置有第二支撐位，所述第二支撐位與第一支撐位對稱設置。

具體地，所述第一支撐位（331）通過不同的顏色標記與凸緣的其他區域區分開。

本實用新型所提供的活性炭脫色反應釜，通過在反應釜上設置單獨的活性炭添加裝置，可以保證活性炭能夠直接添加到脫色液中，提高了脫色效率同時避免了活性炭添加時漂浮在反應釜的內上方，粘結在反應釜內壁和視鏡上。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中活性炭添加裝置的結構示意圖；

圖3為支桿通道的俯視圖；

圖中1 反應釜體、2 攪拌軸、3 活性炭添加裝置、31 本體、32 推板、33 支桿通道、311 固定板、312 加料通道、321 進料孔、322 支桿、323 凸柱、331 第一支撐位、332 第二支撐位、333 缺口。

具體實施方式

為了使本實用新型的結構和原理更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細的描述：