[實用新型]一種帶均料結構的粉煤熱解爐

有效

• 申請號: 201721693650.4
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207659392U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 彭遠旺;林景龍;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧電力科技有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B31/00
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

本實用新型涉及一種帶均料結構的粉煤熱解爐，主要包括：爐體、輻射管和均料結構，其中，多層所述輻射管設置于爐腔內，并形成空檔區，所述均料結構設置于所述空檔區，所述均料結構包括：分料帽和連接部，其中，所述分料帽的頭部為圓弧狀；所述連接部設置于所述分料帽的翼板上，且與爐壁相連，將所述分料帽固定于所述爐壁上。通過在空檔區中設置分料結構，不但對粉煤起到了一定的均分作用，而且對粉煤的下降過程起到了一定的緩沖作用，同時減輕了粉煤對碰撞到的設備和爐體的沖撞耗損情況；加長了空檔區粉煤的停爐時間；此外，使得空檔區粉煤能被有效的均分并與輻射管發生很好的接觸，增強了該部分粉煤的熱解效果，使得產品質量得到了保證。

技術領域

本實用新型涉及熱解技術領域，具體涉及一種帶均料結構的粉煤熱解爐。

背景技術

傳熱（或作熱傳、熱傳遞）是物理學上的一個物理現象，是熱能從高溫向低溫部分轉移的過程，傳熱有三種方式：熱傳導、熱對流和熱輻射；其中，熱傳導指在物質在無相對位移的情況下，物體內部具有不同溫度、或者不同溫度的物體直接接觸時所發生的熱能傳遞現象；對流傳熱，又稱熱對流，是指由于流體的宏觀運動而引起的流體各部分之間發生相對位移，冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程；熱輻射，是一種物體用電磁輻射的形式把熱能向外散發的傳熱方式，它不依賴任何外界條件而進行，是在真空中最為有效的傳熱方式。在無熱載體輻射管式快速熱解設備中，下落顆粒物料（粉煤）在下落的過程中被加熱到反應溫度，其加熱過程為無熱載體加熱，主要傳熱方式為熱傳導和熱輻射，下落物料在下落過程中不與爐壁或輻射管接觸時主要受到熱輻射傳熱，當下落碰觸爐壁或輻射管時受熱傳導傳熱。

參照圖1和2所示，顆粒物料（粉煤）直接下落到輻射管上表面或碰觸沖刷輻射管被加熱到反應溫度，從而發生熱解反應，過程中主要傳熱方式為熱傳導和熱輻射。由于爐體設計特點，輻射管在爐膛內局部區域的水平間隔突然增大，存在著很大的空檔區，使得落至此處的粉煤無法與輻射管很好地發生碰撞接觸，將帶來以下問題：1、由于粉煤不能很好地與輻射管發生碰撞，下落速度無法得到輻射管的緩沖，使得粉煤通過加熱爐的時間加快，遠小于粉煤最佳停爐時間（5～10s）；其次，由于無法與輻射管接觸，該區域內粉煤加熱效果變差，最終使得熱解反應無法充分的進行，產品質量不好；2、由于粉煤不能與輻射管很好地發生碰撞接觸，下落速度無法得到有效的緩沖，下降速度變快，對碰撞到的設備和爐體沖擊作用增大，加大了設備和爐體的耗損。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出了一種帶均料結構的粉煤熱解爐，通過在空檔區中設置分料結構，不但對粉煤起到了一定的均分作用，而且對粉煤的下降過程起到了一定的緩沖作用，同時減輕了粉煤對碰撞到的設備和爐體的沖撞耗損情況；加長了空檔區粉煤的停爐時間，使其在最佳停爐時間之內；此外，使得空檔區粉煤能被有效的均分并與輻射管發生很好的接觸，增強了該部分粉煤的熱解效果，使得產品質量得到了保證。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型提出了一種帶均料結構的粉煤熱解爐，包括：爐體、輻射管和均料結構，其中，多層所述輻射管設置于爐腔內，并形成空檔區，所述均料結構設置于所述空檔區，延長所述空檔區內粉煤的停爐時間，所述均料結構包括：分料帽和連接部，其中，所述分料帽的頭部為圓弧狀，用于減少粉煤的沖擊磨損和防止粉煤堆積；所述連接部設置于所述分料帽的翼板上，且與爐壁相連，將所述分料帽固定于所述爐壁上。

進一步的，每層所述輻射管為多個，所述空檔區為每層所述輻射管的水平間隔區域。

進一步的，所述分料帽的寬度B為L /8<B< L /3，其中，L表示相鄰兩輻射管的水平間隔，增強分料效果和減少粉煤的沖擊磨損。

進一步的，所述分料帽的主體為錐形，所述錐形的錐角為40-120°，防止粉煤堆積；所述分料帽在長度方向上與所述爐壁具有一定間隙，便于安裝和避免高溫膨脹產生的影響。