[實(shí)用新型]一種塑料管材生產(chǎn)用冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721693471.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207931058U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文杰;張新成;徐小利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華亭眾一興旺管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88;B01D29/03;B01D35/02;B29L23/00
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本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，提出一種塑料管材生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱、箱蓋，其特征在于：所述冷卻箱上端外部設(shè)有若干蝶形螺栓，內(nèi)下部設(shè)有過(guò)濾板，底部設(shè)有排水管，其蝶形螺栓的螺桿穿過(guò)冷卻箱箱壁，螺桿頂端設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的集水腔，所述集水腔的內(nèi)弧面設(shè)有若干第一出水孔，上頂端設(shè)有進(jìn)水軟管，其第一出水孔彼此之間設(shè)有突起，其進(jìn)水軟管另一端穿出箱蓋蓋頂?shù)耐祝鱿渖w中央設(shè)有進(jìn)水硬管，進(jìn)水硬管的一端位于箱蓋外，另一端伸入冷卻箱，且管壁上設(shè)有若干第二出水孔，頂端設(shè)有球形氣囊，且球形氣囊上設(shè)有帶封口進(jìn)氣管。本實(shí)用新型的有益效果是：能實(shí)現(xiàn)管材內(nèi)外壁同時(shí)冷卻，且冷卻效率高，能滿足各種口徑的管材冷卻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料管材生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)

在塑料管材生產(chǎn)過(guò)程中，先經(jīng)過(guò)注塑機(jī)的擠壓成型，之后的冷卻環(huán)節(jié)十分重要，快速有效的對(duì)管材進(jìn)行冷卻，使管材收縮均勻，確保產(chǎn)品質(zhì)量與美觀度。

目前，用于塑性塑料管材生產(chǎn)的冷卻一般采用空氣冷卻法或水冷法。空氣冷卻，即風(fēng)機(jī)將自然風(fēng)或冷凍機(jī)制出的冷凍風(fēng)吹到管材的冷卻面上，以自然風(fēng)或冷凍風(fēng)為冷卻介質(zhì)，這種冷卻方式的冷卻效果較低，會(huì)影響塑料管材生產(chǎn)效率。水冷的方式有兩種：一種是水箱浸泡的方式進(jìn)行冷卻，但是由于管材本身材質(zhì)是塑料，會(huì)漂浮在水面上，水僅僅在管體底部流淌，而無(wú)法對(duì)管材上端進(jìn)行很好的冷卻，就會(huì)造成管材上下端冷卻不均勻，冷卻效果差；另一種是外壁噴淋方式冷卻，該種方式常常不能做到管材整個(gè)外壁均勻受冷，使得收縮不均，導(dǎo)致管材質(zhì)量受到不利影響。

現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)中，如專利CN 205835886 U中采用上集水箱中的帶噴頭的噴水支管和下集水箱的帶孔限位導(dǎo)水管，將需要冷卻的塑料管材上下端分別伸入噴水支管和限位導(dǎo)水管，從管材的內(nèi)部開(kāi)始冷卻，冷卻效率高。但是依然存在一些缺點(diǎn)：不能實(shí)現(xiàn)管材內(nèi)外壁同時(shí)冷卻，而且不能滿足各種口徑的管材的伸入而進(jìn)行冷卻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種能實(shí)現(xiàn)管材內(nèi)外壁同時(shí)冷卻，且冷卻效率高，能滿足各種口徑的管材冷卻的塑料管材生產(chǎn)用冷卻裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種塑料管材生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱1、箱蓋2，其特征在于：所述冷卻箱1上端外部設(shè)有若干蝶形螺栓3，內(nèi)下部設(shè)有過(guò)濾板4，底部設(shè)有排水管5，其蝶形螺栓3的螺桿穿過(guò)冷卻箱1箱壁，螺桿頂端設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的集水腔6，所述集水腔6的內(nèi)弧面設(shè)有若干第一出水孔7，上頂端設(shè)有進(jìn)水軟管8，其第一出水孔7彼此之間設(shè)有突起9，其進(jìn)水軟管8另一端穿出箱蓋2蓋頂?shù)耐祝鱿渖w2中央設(shè)有進(jìn)水硬管10，進(jìn)水硬管10的一端位于箱蓋2外，另一端伸入冷卻箱1，且管壁上設(shè)有若干第二出水孔11，頂端設(shè)有球形氣囊12，且球形氣囊12上設(shè)有帶封口進(jìn)氣管13。

所述過(guò)濾板4中央設(shè)有若干環(huán)形限位槽14。

所述冷卻箱1上端外部設(shè)有二至四個(gè)蝶形螺栓3，各蝶形螺栓3的集水腔6組合形成管材卡口15。

所述集水腔6內(nèi)弧面上的突起9與管材外壁之間、球形氣囊12與管材內(nèi)壁之間均形成過(guò)水間隙16。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)利用各蝶形螺栓的集水腔組合形成管材卡口卡住需冷卻的管材，冷卻水從第一出水孔出來(lái)穿過(guò)過(guò)水間隙，沿著管材外壁流下，從而實(shí)現(xiàn)管材外壁的冷卻。于此同時(shí)，利用進(jìn)水硬管和球形氣囊可使得從第二出水孔出來(lái)的冷卻水穿過(guò)過(guò)水間隙，沿著管材內(nèi)壁流下，完成管材內(nèi)壁的冷卻，如此使得冷卻效率高，高效利用冷卻水且節(jié)約水資源。

(2)采用蝶形螺栓使得管材卡口的大小為可調(diào)式的，采用球形氣囊使得其與管材內(nèi)壁的過(guò)水間隙為可調(diào)式，如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能滿足各種口徑的管材的冷卻，而且能夠保證冷卻水始終均沿著管材內(nèi)外壁流下。