[實用新型]蜂窩焊接設備

有效

• 申請號: 201721693431.6
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207642487U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 黃科;周保君;曹楊軍;劉洪濤;唐震
• 申請（專利權）人: 深圳市乾行達科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K26/08
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 官建紅

本實用新型提供了一種蜂窩焊接設備，包括機架，設于機架上的用于焊接層疊分布的多個波紋片的激光焊接裝置，設于機架上的用于搬運和定位波紋片的至少一搬運定位裝置，以及與激光焊接裝置和搬運定位裝置電連接的控制裝置；機架包括基座及上料臺，搬運定位裝置包括第一滑臺組件及定位疊加機構，激光焊接裝置包括第一驅動機構，位于定位疊加機構的頂側并與第一驅動機構傳動連接的激光器，及固設于激光器旁側的圖像檢測器。本實用新型通過搬運定位裝置對成型法制造的波紋片進行搬運和定位，并且通過激光焊接裝置對層疊的波紋片進行激光焊接，從而解決了蜂窩拉伸機制造出的蜂窩芯精度低、一致性差、使用壽命短及強度低的問題，提高了蜂窩芯的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于蜂窩制造設備的技術領域，更具體地說，是涉及一種蜂窩焊接設備。

背景技術

蜂窩結構具有質輕、剛性大、隔熱性好、力學性能優良等特點，被廣泛應用于軌道交通、航空、航天等領域。

目前，國內一般采用的蜂窩制造設備為蜂窩拉伸機，蜂窩拉伸機是先將鋁箔經過錯位膠粘連接后拉伸成蜂窩芯，這種拉伸成型的蜂窩芯在很多領域中已經廣泛使用。然而，現有的蜂窩拉伸機具有以下兩方面的不足：一方面，鋁箔受拉伸時，施加于鋁箔上不同部位的拉力無法精確控制，導致原設計的六邊形蜂窩呈現出不規則的孔邊，造成制造精度低，一致性差；另一方面，由于鋁箔是通過膠粘方式連接，使得拉伸出的蜂窩芯的使用壽命，及其適應的工作環境很大程度地取決于膠粘劑的性能，而且拉伸出的蜂窩芯平均軸向壓縮強度低，難以滿足軌道交通車輛對蜂窩芯高強度的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種蜂窩焊接設備，以解決現有技術中，蜂窩拉伸機制造出的蜂窩芯精度低、一致性差、使用壽命短及強度低的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供了一種蜂窩焊接設備，包括機架，設置于所述機架上的用于焊接層疊分布的多個波紋片的激光焊接裝置，設置于所述機架上的用于搬運和定位所述波紋片的至少一搬運定位裝置，以及與所述激光焊接裝置和所述搬運定位裝置電連接的用于控制焊接過程的控制裝置；所述機架包括基座，及固設于所述基座上并具有第一定位部的上料臺，所述搬運定位裝置包括設置于所述基座上并一端穿設于所述上料臺底側的第一滑臺組件，滑動連接于所述第一滑臺組件頂側的用于拾取和固定所述波紋片的定位疊加機構，所述激光焊接裝置包括設置于所述基座上并位于所述第一滑臺組件的另一端頂側的第一驅動機構，位于所述定位疊加機構的頂側并與所述第一驅動機構傳動連接的激光器，及固設于所述激光器旁側的圖像檢測器。

進一步地，所述第一驅動機構包括固設于所述基座上的第一支架，設置于所述第一支架上并朝垂直于所述第一滑臺組件延伸的方向延伸的第二滑臺組件，及滑動連接于所述第二滑臺組件并朝垂直于所述第一滑臺組件延伸和所述第二滑臺組件延伸的方向延伸的第三滑臺組件，所述第一滑臺組件的延伸方向為Y方向，所述第二滑臺組件的延伸方向為X方向，所述第三滑臺組件的延伸方向為Z方向。

進一步地，所述第一滑臺組件包括固設于所述基座上并沿所述Y方向延伸的第一導軌，滑動連接于所述第一導軌的第一滑塊，及設置于所述第一導軌上的用于驅使所述第一滑塊沿所述第一導軌滑動的第一驅動件；所述第二滑臺組件包括固設于所述第一支架上并沿所述X方向延伸的第二導軌，滑動連接于所述第二導軌的第二滑塊，及設置于所述第二導軌上的用于驅使所述第二滑塊沿所述第二導軌滑動的第二驅動件；所述第三滑臺組件包括固定連接于所述第二滑塊并沿所述Z方向延伸的第三導軌，滑動連接于所述第三導軌并與所述激光器和所述圖像檢測器固定連接的第三滑塊，及設置于所述第三導軌上的用于驅使所述第三滑塊沿所述第三導軌滑動的第三驅動件。

進一步地，所述定位疊加機構包括與所述第一滑塊固定連接并具有第二定位部的底板，設置于所述第二定位部相對兩側的二第一定位組件，可升降連接于所述底板頂側的第二定位組件，以及設置于所述底板上的用于驅使所述第二定位組件升降并拾取所述波紋片的第二驅動組件。