[實(shí)用新型]一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721693109.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207756269U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 門傳智;楊曉宇;魏曉雷;龐培存;馬峰青
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C23/04
• 分類號: B02C23/04
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 王常謙

本實(shí)用新型屬于礦山冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置。包括基礎(chǔ)腔室和基礎(chǔ)護(hù)板，基礎(chǔ)腔室的為圓形內(nèi)腔，在基礎(chǔ)護(hù)板表面上設(shè)有耐磨防護(hù)層，此耐磨防護(hù)層由若干個(gè)耐磨型鋼和若干個(gè)雙耳掛件所組成，若干個(gè)雙耳掛件沿圓周方向依次排列且與基礎(chǔ)護(hù)板的表面固定連接，若干個(gè)耐磨型鋼對應(yīng)若干個(gè)雙耳掛件依次排列并靠接在基礎(chǔ)護(hù)板的表面上，若干個(gè)耐磨型鋼呈縱向排列且形成垂直條形狀內(nèi)表面的封閉圓腔室。本實(shí)用新型采用工字型鋼軌，安裝后形成帶有間隙的內(nèi)圓表面，能有效保護(hù)破碎機(jī)基體護(hù)板、增加耐磨性、減短更換作業(yè)時(shí)間和增加使用周期；完全解決了破碎機(jī)系統(tǒng)耐磨裝置的使用周期短、檢修時(shí)間長、嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦山冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)冶金礦山旋回式破碎機(jī)的下架體安裝在混凝土預(yù)制基座上，在破碎機(jī)機(jī)體與其下部儲料倉之間的銜接部分為一段圓形預(yù)制井口，通常稱其為過渡腔室。為防止腔室基礎(chǔ)本體因原料撞擊和磨損導(dǎo)致破壞，通常采用的方法是在腔室混凝土內(nèi)壁上整周鑲裝鋼制母板，在母板上焊接安裝耐磨方鋼以防止礦料下落時(shí)造成的沖刷和磨損，而方鋼作為生產(chǎn)損耗件，使用一定周期后就需要進(jìn)行維護(hù)更換。

受到此種設(shè)計(jì)和現(xiàn)場工況的影響，更換受損方鋼的檢修作業(yè)成為現(xiàn)場主要工作項(xiàng)目，又因破碎機(jī)腔體內(nèi)部作業(yè)空間受限，同時(shí)此項(xiàng)作業(yè)包含吊裝、切割、組對調(diào)整、焊接安裝等多道工序，因而此項(xiàng)作業(yè)難度大、工期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大，經(jīng)常導(dǎo)致在每次大修、定修或日常檢修期間，原料倉方鋼修補(bǔ)、更換的工作時(shí)間占到全部工作時(shí)間的60%以上，工期內(nèi)如果遇到破碎機(jī)內(nèi)部多層檢修時(shí)，出于安全和檢修工藝工序的考慮，上下交叉多層作業(yè)時(shí)，處于下層作業(yè)的料倉方鋼修補(bǔ)更換工作將會(huì)被推遲到最后，導(dǎo)致作業(yè)時(shí)間常常被壓縮30%～40%。所以，為了保證工期按時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)，實(shí)際上現(xiàn)場修補(bǔ)更換作業(yè)常常做的都不夠徹底，也達(dá)不到預(yù)期的效果和使用周期。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置，不僅便于現(xiàn)場安裝與維護(hù)，而且在提高防護(hù)效果的同時(shí)也延長了設(shè)備的使用周期，還減少了運(yùn)行人員和檢修人員的日常維護(hù)工作量，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定順行工作發(fā)揮了積極作用。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種破碎機(jī)下料腔室的防護(hù)裝置，包括設(shè)在破碎機(jī)下架體和儲料倉之間的基礎(chǔ)腔室和固定在此基礎(chǔ)腔室壁上的基礎(chǔ)護(hù)板，所述基礎(chǔ)腔室的為圓形內(nèi)腔，在基礎(chǔ)護(hù)板表面上設(shè)有耐磨防護(hù)層，此耐磨防護(hù)層由若干個(gè)耐磨型鋼和若干個(gè)雙耳掛件所組成，所述的若干個(gè)雙耳掛件沿圓周方向依次排列且與所述基礎(chǔ)護(hù)板的表面固定連接，所述的若干個(gè)耐磨型鋼對應(yīng)所述若干個(gè)雙耳掛件依次排列并靠接在所述基礎(chǔ)護(hù)板的表面上，所述的若干個(gè)耐磨型鋼呈縱向排列且形成垂直條形狀內(nèi)表面的封閉圓腔室。

所述雙耳掛件上設(shè)有與所述基礎(chǔ)護(hù)板固定連接的焊接平面和對稱的兩個(gè)L形楔口，此兩個(gè)L形楔口與所述基礎(chǔ)護(hù)板表面組合成U形楔口，此U形楔口分別與所述若干個(gè)耐磨型鋼中兩個(gè)相鄰的耐磨型鋼相插接。

所述的耐磨型鋼為工字型鋼軌，此工字型鋼軌的下翼板雙側(cè)均設(shè)有插接安裝豁口，此插接安裝豁口的位置與所述的兩個(gè)U形楔口相對應(yīng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

1）本實(shí)用新型采用工字型鋼軌，安裝后形成帶有間隙的內(nèi)圓表面，能有效保護(hù)破碎機(jī)基體護(hù)板、增加耐磨性、減短更換作業(yè)時(shí)間和增加使用周期。達(dá)到了預(yù)期的設(shè)備使用要求，具有可推廣性，完全解決了破碎機(jī)系統(tǒng)耐磨裝置的使用周期短、檢修時(shí)間長、嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行等問題；

2）本實(shí)用新型采用的原材料是利用冶金礦山企業(yè)使用過的廢舊鋼軌，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖。