[實用新型]一種大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒

有效

• 申請號: 201721692235.7
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207558696U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 李淵;白曉萍;呂軍玲;程立
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01H33/72
• 分類號: H01H33/72
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 強宏超

本實用新型公開一種大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒，包括內壁層、中間層和外壁層；中間層為電氣用無氣隙真空壓力浸膠管，內壁層和外壁層為聚四氟乙烯筒，中間層采用在內壁層和外壁層之間填充玻璃纖維織物后浸入環氧樹脂固化制成；兩種零件的結合部位無氣隙、分層等問題出現。從而使新的復合絕緣筒在機械和電氣性能上有大的提升，進而解決復合絕緣筒在試驗過程中出現的絕緣導通問題。

技術領域

本實用新型涉及電力系統高壓設備領域，特別涉及一種大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒。

背景技術

復合絕緣筒是大電流滅弧室中構成膨脹室的核心零部件，安裝于斷口之間，實現簡化滅弧室的結構，縮小開關體積的功能。

復合絕緣筒作為大電流斷路器滅弧室用核心零部件，不僅需要滿足耐受大電流開斷時所產生的高溫、高壓和電弧燒蝕，還要能夠承受較高的氣體膨脹壓力，因此對復合絕緣筒有較高的機械和電氣性能的要求。

目前產品中使用的復合絕緣筒結構為環氧玻璃布管內纏繞聚四氟乙烯筒結構，在大電流開斷試驗過程中，由于短路開斷電弧能量很大，膨脹室內的高溫高壓氣體通過氣流通道釋放到膨脹室外，部分高溫氣體通過傳動桿的孔洞繞到了復合絕緣筒的外表面，使高強度的絕緣外筒表面材料遇到高溫氣體逐步炭化，導致滅弧室斷口間絕緣性能降低或喪失，致使樣機的開斷試驗無法完成。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒，解決復合絕緣筒在試驗過程中出現的絕緣導通問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒，包括內壁層、中間層和外壁層；中間層為電氣用無氣隙真空壓力浸膠管，內壁層和外壁層為聚四氟乙烯筒，中間層采用在內壁層和外壁層之間填充玻璃纖維織物后浸入環氧樹脂固化制成。

進一步，在外壁層棱邊加工有倒角。

進一步，在內壁層內邊沿加工有用于整個絕緣筒與相關零件裝配的臺階孔。

進一步，內壁層厚度大于外壁層厚度。

進一步，外壁層中間部分壁厚大于兩端壁厚，在兩端筒壁較薄處加工有倒角。

本實用新型的大電流斷路器滅弧室用復合絕緣筒，內壁層和外壁層為聚四氟乙烯筒，中間層采用在內壁層和外壁層之間填充玻璃纖維織物后浸入環氧樹脂固化制成，確保兩種零件的結合部位無氣隙、分層等問題出現。從而使新的復合絕緣筒在機械和電氣性能上有大的提升，進而解決復合絕緣筒在試驗過程中出現的絕緣導通問題。

技術效果描述：

本實用新型的新結構復合絕緣筒為大電流斷路器滅弧室用關鍵零部件，其成功研制將促進大電流斷路器滅弧室的研發進度，降低研發成本，同時對大電流斷路器滅弧室斷口的絕緣可靠性起著決定性作用。

內壁層與外壁層在筒壁的厚度按一定比例配合，內壁層筒壁較厚，主要考慮其承受更大的電弧燒蝕，而外壁層筒壁較薄主要考慮其能承受相對較高的電壓、溫度對復合絕緣筒外表面的損傷，其次外壁層使用的是吸附性能較低的聚四氟乙烯材料，在滅弧室開斷過程中產生的粉塵、異物等雜質更少的附著在其表面，提高絕緣筒電氣的性能。

外壁層外壁的加工形狀，其中間部分壁厚較厚，兩端壁厚較薄并在端部結合處，增加了倒角設計，該結構使聚四氟乙烯外壁層發揮了最大作用。中間筒壁較厚部分是由于其工作環境暴露在高溫、高壓環境中，可以最大程度的保護絕緣筒的性能不被破壞。

兩端筒壁較薄并在端部結合處增加倒角設計，一是便于復合絕緣筒的安裝定位；二是在不影響復合絕緣筒質量的前提下，將外壁層的尺寸控制的更小一些，這樣有利于滅弧室整體結構的小型化。