[實用新型]一種回轉(zhuǎn)爐密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721691302.3
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207688631U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾帥強;周時宇;謝禮飛;余永雄
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24;F27B7/38
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;戴玲

本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)爐密封裝置，包括支架、爐管襯圈、冷卻進(jìn)氣管和至少一組密封組件，支架與回轉(zhuǎn)爐的爐管上的密封箱體連接，爐管襯圈固套于爐管外壁上，并與爐管外壁之間形成冷卻空腔，且爐管襯圈一端密封，另一端設(shè)有通氣孔，冷卻進(jìn)氣管設(shè)于通氣孔處，密封組件包括支撐圈、保護(hù)氣體進(jìn)氣管和兩個密封圈，兩個密封圈間隔套于爐管襯圈的外壁上，支撐圈夾設(shè)于兩個密封圈之間，支架、爐管、爐管襯圈及靠近密封箱體一側(cè)的密封圈四者之間形成密封空腔，兩個密封圈、支撐圈及爐管四者之間形成保護(hù)氣體空腔，保護(hù)氣體進(jìn)氣管穿過支撐圈與保護(hù)氣體空腔連通，兩個密封圈通過支架固定。本實用新型實現(xiàn)了爐內(nèi)高氣密性密封要求的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及回轉(zhuǎn)爐的密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)爐密封裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)爐主要用于水泥、石灰、化工等行業(yè)，具有產(chǎn)量大、占地小、效率高等優(yōu)點。回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的工作壓力可為正壓(氣氛爐)也可為負(fù)壓(空氣爐)，爐管與爐頭罩、尾罩之間不可避免的存在間隙，為了阻隔外界的空氣被吸入爐內(nèi)或者爐內(nèi)的粉體(或氣體)泄露套爐外，回轉(zhuǎn)爐必須具備密封效果良好的密封裝置。回轉(zhuǎn)爐密封裝置連接于回轉(zhuǎn)體與爐頭/尾罩(密封箱體)之間，其密封性能的優(yōu)劣直接影響回轉(zhuǎn)爐的保溫、能耗、爐內(nèi)氣氛、粉料泄露。目前，回轉(zhuǎn)爐密封裝置可分為非接觸式與接觸式，其中非接觸式主要是氣封型和迷宮型，多用于密封要求不高的場合；而接觸式又可分為徑向密封和軸向密封，主要型式有石墨塊密封、魚鱗片式密封、彈簧桿式密封、摩擦片式密封、氣缸式密封等。對于密封性特別高的回轉(zhuǎn)爐，有時采用幾種密封的組合。

現(xiàn)有技術(shù)中，使用較多的為魚鱗片式密封結(jié)構(gòu)，這種密封結(jié)構(gòu)主要鋼片、拉線、重錘等組裝而成。多塊鋼片依次搭接成一個環(huán)，包裹在爐管外壁；拉線饒在鋼片外部一周，通過重錘拉緊，將鋼片箍筋在爐管外壁形成密封。魚鱗片式密封結(jié)構(gòu)具有較好的隨動性，可以很好地補償爐管軸向和徑向的位移，具備較好的密封性。現(xiàn)存的魚鱗片式密封結(jié)構(gòu)相對而言具備較好的密封效果，但是仍然存在以下不足：

1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高、造價較高。

2)通常用于大口徑的回轉(zhuǎn)爐密封，當(dāng)回轉(zhuǎn)爐口徑較小時，該結(jié)構(gòu)則不太適應(yīng)，零部件難于加工。

3)不適應(yīng)高氣密封性密封要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易、價格低廉、實現(xiàn)爐內(nèi)高氣密性密封要求的回轉(zhuǎn)爐密封裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種回轉(zhuǎn)爐密封裝置，所述回轉(zhuǎn)爐的爐管一端套設(shè)有密封箱體，所述回轉(zhuǎn)爐密封裝置包括支架、爐管襯圈、冷卻進(jìn)氣管和至少一組密封組件，所述支架與密封箱體連接，所述爐管襯圈固套于所述爐管外壁上，并與爐管外壁之間形成冷卻空腔，且爐管襯圈一端密封，另一端設(shè)有通氣孔，所述冷卻進(jìn)氣管設(shè)于所述通氣孔處，所述密封組件包括支撐圈、保護(hù)氣體進(jìn)氣管和兩個密封圈，所述兩個密封圈間隔套于爐管襯圈的外壁上，所述支撐圈夾設(shè)于兩個密封圈之間，所述支架、爐管、爐管襯圈及靠近密封箱體一側(cè)的密封圈四者之間形成密封空腔，兩個密封圈、支撐圈及爐管四者之間形成保護(hù)氣體空腔，所述保護(hù)氣體進(jìn)氣管穿過所述支撐圈與保護(hù)氣體空腔連通，兩個密封圈通過支架固定，所述密封組件設(shè)置為兩組以上時，各密封組件沿爐管襯圈外壁周向間隔設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述支架上設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)緊密套于兩個密封圈外部。

所述爐管襯圈具有通氣孔的一端設(shè)有可拆卸的環(huán)形蓋板，所述通氣孔設(shè)于所述環(huán)形蓋板上，且所述通氣孔的直徑大于冷卻進(jìn)氣管的直徑。

所述通氣孔設(shè)置多個，沿爐管周向均勻布置，所述冷卻進(jìn)氣管設(shè)置為多個，數(shù)量與通氣孔數(shù)量相同。

所述爐管襯圈為一圓筒。

所述爐管襯圈的外壁為光滑面。