[實用新型]一種柔性生產線實訓系統有效
| 申請號: | 201721690601.5 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN207541492U | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 黃永泉;張廣新;張佳鑫 | 申請(專利權)人: | 廣州銀谷電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主控臺 柔性生產線 實訓系統 加工臺 電氣板 鍵盤托 底端 計算機控制技術 工業控制技術 工業生產系統 本實用新型 傳感器檢測 機械手控制 頂端安裝 工件輸送 工業網絡 加工檢測 生產過程 輸送模組 五軸聯動 系統單元 左右兩側 機加工 同步帶 分檢 腳輪 裝配 配合 | ||
本實用新型公開了一種柔性生產線實訓系統,包括主控臺和加工臺,所述主控臺的右側安裝有加工臺,所述主控臺的內部頂端安裝有鍵盤托,所述鍵盤托的底端設有電氣板,所述電氣板與主控臺相連,所述主控臺的底端左右兩側均安裝有腳輪,所述加工臺的右側安裝有分檢臺。該柔性生產線實訓系統,通過輸送模組和THD同步帶的配合,能夠將工件輸送到柔性生產線上的多個平臺中進行加工檢測等處理,將系統集PLC控制技術、計算機控制技術、機械手控制技術、傳感器檢測技術、裝配技術、微型五軸聯動機加工等多種現代工業控制技術于一體,采用工業網絡技術將各個系統單元連成一套完整的工業生產系統,能夠然實訓人員接觸到最完善的生產過程。
技術領域
本實用新型涉及實訓系統技術領域,具體為一種柔性生產線實訓系統。
背景技術
柔性自動化生產線實驗實訓系統是為了提高我們的動手能力和實踐技能而設計的、生產的一套使用性實驗設備,該裝置有六套各自獨立而又緊密相連的工作單元組成,這六單元分別為:上料檢測單元、搬運站、加工站、安裝站、安裝搬運單元和分類站,該專利無法使工件被隨時隨意的輸送到柔性生產線上的多個平臺中進行加工檢測的處理,無法將多種控制技術如:系統集PLC控制技術、計算機控制技術、機械手控制技術、傳感器檢測技術、裝配技術、微型五軸聯動機加工等多種現代工業控制技術于一體,無法將系統中的各個單元連成一套完整的工業生產系統,無法使實訓人員接觸到做完善的生產過程,無法滿足客戶的需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種柔性生產線實訓系統,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種柔性生產線實訓系統,包括主控臺和加工臺,所述主控臺的右側安裝有加工臺,所述主控臺的內部頂端安裝有鍵盤托,所述鍵盤托的底端設有電氣板,所述電氣板與主控臺相連,所述主控臺的底端左右兩側均安裝有腳輪,所述加工臺的右側安裝有分檢臺,所述分檢臺的右側安裝有裝配臺,所述裝配臺的右側安裝有檢測臺,所述檢測臺的右側安裝有倉儲臺,所述倉儲臺的頂端左側設有輸送臺,所述輸送臺的正面左側安裝有伺服驅動,所述伺服驅動通過THD同步帶與輸送臺相連,所述THD同步帶的正面右側安裝有輸送模組,所述主控臺的正面設有顯示器,所述顯示器通過顯示器支架與主控臺相連,所述加工臺的正面底端左側安裝有五軸加工裝置,所述加工臺的正面底端右側安裝有顯示屏與控制開關,所述加工臺的正面右側頂端安裝有下工件輸送器,所述下工件輸送器的左側安裝有方向檢測與糾正器,所述分檢臺的正面頂端安裝有下工件安裝前檢測器,所述下工件安裝前檢測器的底端設有上工件安裝前檢測器,所述上工件安裝前檢測器與分檢臺相連,所述分檢臺的正面左側底端安裝有起停控制器,所述裝配臺的正面頂端右側安裝有步進減速驅動盤,所述步進減速驅動盤的正面頂端設有安裝工位,所述步進減速驅動盤的正面右側設有上下工件旋扭扭緊裝置,所述上下工件旋扭扭緊裝置與裝配臺相連,所述步進減速驅動盤的正面左側上下兩端均設有工件分檢裝置,所述工件分檢裝置與裝配臺相連,所述裝配臺的正面底端設有排線區,所述檢測臺的正面頂端安裝有分檢裝置,所述分檢裝置的正面左側設有視覺口,所述倉儲臺的正面頂端左側安裝有倉儲模組,所述倉儲臺的正面頂端右側安裝有立體倉庫。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該柔性生產線實訓系統,通過輸送模組和THD同步帶的配合,能夠將工件輸送到柔性生產線上的多個平臺中進行加工檢測等處理,綜合了應用多種控制技術,將系統集PLC控制技術、計算機控制技術、機械手控制技術、傳感器檢測技術、裝配技術、微型五軸聯動機加工等多種現代工業控制技術于一體,采用工業網絡技術將各個系統單元連成一套完整的工業生產系統,能夠實現柔性制造系統中的裝配、檢測、傳輸、搬運、倉儲、上料、下料、管理等功能,能夠使實訓人員接觸到最完善的生產過程,通過伺服驅動和THD同步帶的配合,使系統含有物料自動輸送系統,將各種加工設備、倉儲系統等布置在輸送線的外側,能夠實現隨時存取,系統結構具有較高的靈活性,同時系統將執行器的接口在電氣方面和機械方面標準化設計,使得系統既可采用步進電機控制方式,也可采用兼容伺服電機控制方式,實現硬件互換便于設備的擴展訓練和升級,滿足了客戶的需求。
附圖說明
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