[實用新型]一種利于蓄熱的節(jié)能式玻璃窯爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721688071.0 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN207581639U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐路 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇孚日玻璃科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B5/235 | 分類號: | C03B5/235 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 221400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢氣 玻璃窯爐 存儲裝置 蓄熱 蓄熱裝置 旁路煙道 煙氣管道 節(jié)能式 再利用 燒嘴 窯爐 連通 余熱 玻璃窯爐技術(shù) 廢氣處理裝置 本實用新型 回收 大氣環(huán)境 廢氣管道 廢氣煙道 廢氣余熱 環(huán)保要求 節(jié)能效率 能源消耗 窯爐本體 余熱回收 排出口 煙氣排 下端 生產(chǎn)成本 傳遞 污染 | ||
本實用新型屬于玻璃窯爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利于蓄熱的節(jié)能式玻璃窯爐。在煙氣排出口處設(shè)有旁路煙道,旁路煙道連接廢氣存儲裝置,廢氣存儲裝置和蓄熱裝置通過煙氣管道連通、蓄熱裝置和燒嘴連通,將廢氣余熱通過煙氣管道和蓄熱裝置經(jīng)過燒嘴再次進入窯爐中再利用,大大降低能源消耗,利于蓄熱方便;廢氣存儲裝置下端和設(shè)置在所述窯爐本體上的廢氣管道,將廢氣存儲裝置的廢氣的余熱回收再利用并將余熱傳遞給玻璃窯爐,回收利用率高,大大降低了玻璃窯爐的生產(chǎn)成本,提高了窯爐的節(jié)能效率;回收余熱的廢氣通過廢氣煙道的排出口和廢氣處理裝置連接,不會對大氣環(huán)境造成污染,符合環(huán)保要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于玻璃窯爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利于蓄熱的節(jié)能式玻璃窯爐。
背景技術(shù)
在玻璃生產(chǎn)過程中,玻璃窯爐是最為關(guān)鍵的設(shè)備,玻璃原料需要在窯爐內(nèi)部經(jīng)過高溫熔化成玻璃液然后經(jīng)過澄清、成型等步驟得到玻璃制品。玻璃窯爐在煉制玻璃時,玻璃窯爐的煙道排出的煙氣廢氣量大,溫度熱量高,能耗費用大,如果直接排向大氣,不僅污染大氣環(huán)境,對造成一定的環(huán)保問題,而且浪費了大量的熱能,不滿足節(jié)能的要求,造成玻璃生產(chǎn)成本增高。因此,需要對玻璃窯爐進行節(jié)能式改造,現(xiàn)有的玻璃窯爐結(jié)構(gòu)一般都非常復(fù)雜,改造成本高,蓄熱能力較差,而且節(jié)能效果不夠好。
實用新型內(nèi)容
實用新型目的:為了克服以上問題,本實用新型的目的是提供一種利于蓄熱的節(jié)能式玻璃窯爐。
技術(shù)方案:本實用新型所述的一種利于蓄熱的節(jié)能式玻璃窯爐,包括窯爐本體、蓄熱裝置和廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置,所述窯爐本體上設(shè)有進料口,出料管道、煙氣排出口,所述進料口和出料管道分別設(shè)置在窯爐本體的兩側(cè),所述煙氣排出口設(shè)置在窯爐本體上方且和煙囪連接;所述煙氣排出口上設(shè)有旁路煙道,所述旁路煙道上設(shè)有抽風(fēng)機,所述旁路煙道和廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置連接,所述廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置一端通過煙氣管道和蓄熱裝置連通,所述煙氣管道上設(shè)有抽風(fēng)機,所述廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置下端設(shè)有廢氣出口,所述廢氣出口和廢氣管道連接,所述廢氣管道螺旋環(huán)套在所述窯爐本體外表面,所述廢氣管道的出口端和廢氣處理裝置連接;所述窯爐本體上還設(shè)有燒嘴,所述燒嘴和出料管道設(shè)置在同側(cè)且所述燒嘴尾端和天然氣管道連通,所述燒嘴下端和所述蓄熱裝置連通,所述蓄熱裝置內(nèi)部設(shè)有蓄熱室和蓄熱體。
優(yōu)選地,所述窯爐本體的底端設(shè)有水冷裝置,所述水冷裝置設(shè)有進水口和出水口,所述進水口設(shè)置在所述窯爐本體的一側(cè),所述出水口設(shè)置在所述水冷裝置的底部。
優(yōu)選地,所述燒嘴外表面周向設(shè)有隔熱護套,所述隔熱護套尾端設(shè)置檢修端蓋,所述檢修端蓋和隔熱護套間通過緊固螺栓連接。
優(yōu)選地,所述廢氣管道包括消音換熱管道、設(shè)在消音換熱管道外周的若干換熱管和換熱管外周的保溫套;所述消音換熱管道外周設(shè)置消音層,所述消音層設(shè)有若干徑向設(shè)置的消音孔,所述消音換熱管道的進氣口和所述廢氣出口連接,所述消音換熱管道的出氣口和廢氣處理裝置連接;所述若干換熱管周向環(huán)形均設(shè)在消音換熱管道的消音層外周。
優(yōu)選地,所述廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置連接有廢氣凈化裝置,所述廢氣凈化裝置設(shè)置在所述廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置的下端。
優(yōu)選地,所述廢氣中轉(zhuǎn)存儲裝置、廢氣凈化裝置、廢氣排出口、蓄熱裝置和煙氣管道的外表面均設(shè)有隔熱保溫結(jié)構(gòu)層。
優(yōu)選地,所述進料口為倒喇叭狀結(jié)構(gòu)且進料口中設(shè)有螺旋進料裝置且進料口上方設(shè)有吸塵風(fēng)罩,所述吸塵風(fēng)罩和排塵裝置連接。
優(yōu)選地,所述出料管道設(shè)有出料口,所述出料口呈內(nèi)端小外端大的錐形擴口狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述煙囪頂端出口處設(shè)有空氣凈化過濾器。
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