[實用新型]制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置

有效

• 申請號: 201721687068.7
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207669655U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 徐敏;徐榮
• 申請（專利權）人: 浙江遠旺電力設備有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/76;B29C45/18;B29C45/74;B29L23/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

一種制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置，包括機體，機體上端安裝有支撐腳，支撐腳上端安裝有擠壓模，擠壓模的出料端處安裝有出塑接頭，出塑接頭的外周面上開有一組出塑口，出塑接頭前端連接有分層管；擠壓模的進料端上安裝有儲料斗；機體上安裝有注塑控制單元。本實用新型的制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置使用效果好，通過出塑接頭和分層管即可實現雙層壁管的制造，相比于原本的兩機制造不僅降低了生產成本，而且提高了生產效率，同時拌料單元的設置使得熱塑性塑料被攪拌的更加均勻，化學反應更加充分，得到的管道使用性能更加優異，使用壽命也長，并且在注塑控制單元的控制下實現自動出塑、自動停止出塑的智能化控制，值得推廣。

技術領域

本實用新型涉及高分子材料制品制備技術，特別是高性能纖維制品制備中的制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置。

背景技術

高分子纖維管是一種耐磨損、抗沖擊、耐腐蝕、吸收沖擊能、不結垢、不吸水、自潤滑摩擦系數極小的新型塑料管，常用于漿體輸送、流體輸送、氣體輸送、火力發電、石油開采、河道硫酸等。該管為多層管，其容易變形，補償能力大，變形所產生的應力較小，疲勞壽命高，因此，它可滿足大補償量與高壓力沖擊的要求。多層管制造材料只需在內、外層用耐腐蝕材料制造，因而可節省貴重金屬。有時為了防腐，內、外層可用較大板厚的材料制造。此外，如果管壁內層由于某一原因，如腐蝕、缺陷、疲勞、安裝等而出現裂紋，雖然內層已經泄漏，但其它層仍能起密封作用，這樣不易出現突發性破壞，可延長檢修周期，從性能上或價格上取代鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。

目前，雙層壁的新型高分子纖維管的雙壁生成是用兩臺注塑機共擠，先擠出內層管，再擠出外層管，兩層管進入成型模內，模具突起部分將管道的底部壓緊冷卻，模具凹進去的部分通過抽真空的方式將外層塑料吸起，使其緊貼在凹模上，并冷卻定型，該種方式成本高、效率低，無法實現企業規模化生產。

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種使用方便、能夠直接制造雙層壁的制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置，通過一臺機器即可完成原本需要兩臺機器才能夠完成的雙壁管制造，降低成本，提高生產效率，值得推廣。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種制造高性能新型高分子纖維管的分層壁注塑裝置，包括機體，機體上端安裝有支撐腳，支撐腳上端安裝有擠壓模，擠壓模的進料端處安裝有用于驅動擠壓模內的擠壓桿的驅動機，擠壓模的出料端處安裝有出塑接頭，出塑接頭的外周面上開有一組出塑口，出塑接頭前端連接有分層管；擠壓模的進料端上安裝有儲料斗；機體上安裝有注塑控制單元，注塑控制單元包括第一控制器以及通過第一控制器控制的出塑傳感器，出塑傳感器置于擠壓模上。這樣，該注塑機可實現雙層壁注塑，在使用中，熱塑性塑料的合成化合物按相應的配比比例投入至儲料斗內并得到相應的熱塑性塑料，得到的熱塑性塑料通過擠壓模擠出，同時，為了實現雙層壁注塑，故在擠壓模的出料端安裝出塑接頭和分層管，利用開設在出塑接頭上的出塑口使得部分熱塑性塑料通過出塑口從出塑接頭內溢出，溢出的部分熱塑性塑料充滿分層管表面，在與模具成型機配合使用中，分層管存在于成型模內，附于分層管外表面上的部分熱塑性塑料會充滿成型模與分層管之間的間距內，沒有溢出的熱塑性塑料會附于分層管內表面上，如此一來在脫模后，分層管外表面和分層管內表面形成的管狀體就會存在一定的間隔距離，管存在中空結構，從而得到雙層管壁，使用效果好；并且在注塑控制單元的控制下實現自動出塑、自動停止出塑的智能化控制，使用效果好。

進一步完善，出塑口內開有氣孔。這樣，出氣孔內會存在向外噴射的氣體，利用這股氣體實現將溢出的熱塑性塑料頂起，與存在于管內的熱塑性塑料之間產生一定的間隔距離，能夠更好的實現雙層壁設置，防止兩者粘附在一起；氣體的產生可以是安裝在出氣孔內的氣槍。

進一步完善，出塑接頭上安裝有加熱圈。這樣，加熱圈用于加熱出塑接頭，有效防止到達出塑接頭處的熱塑性塑料被冷卻，溫度保持符合注塑成型的使用溫度。