[實用新型]一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置

有效

• 申請號: 201721685491.3
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207756616U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 陸明陽;閔翔龍;蔣緒
• 申請（專利權）人: 江西興成銅業有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;C21D9/52
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本實用新型公開了一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置，包括機體，所述機體一側設有多線輥，所述多線輥一側設有拉絲機，所述機體內部設有退火裝置，所述退火裝置內部設有預熱腔，所述預熱腔內部垂直設有若干個進線輪，所述進線輪一側設有第一發熱器，所述預熱腔一側設有加熱腔，所述加熱腔內部設有若干個導線輪，所述導線輪一側設有第二發熱器，所述加熱腔頂部設有溫度傳感器。本實用新型通過設置的若干個進線輪、導線輪、出線輪和收線輪，結合驅動機，根據銅絲的粗細強度，將其分導到對應的進線輪、導線輪、出線輪和收線輪上，做到連續放線、連續退火相結合，整個加工工序連續性強，效率高。

技術領域

本實用新型涉及銅線拉絲加工機械領域，特別涉及一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置。

背景技術

在銅制品加工領域，需要對銅線進行拉絲退火處理，然而現有的裝置是將銅線拉伸完之后繞線收集起來再一起進行退火處理，工序之間是間斷的，需要人力進行上下料，費時費力，影響了生產效率，并且無法同時對多條銅線進行拉絲退火，連續性差，因此，發明一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多銅線同時拉絲生產線的連放連退裝置，包括機體，所述機體一側設有多線輥，所述多線輥一側設有拉絲機，所述機體內部設有退火裝置，所述退火裝置內部設有預熱腔，所述預熱腔內部垂直設有若干個進線輪，所述進線輪一側設有第一發熱器，所述預熱腔一側設有加熱腔，所述加熱腔內部設有若干個導線輪，所述導線輪一側設有第二發熱器，所述加熱腔頂部設有溫度傳感器，所述加熱腔一端設有冷卻腔，所述冷卻腔內部垂直設有若干個出線輪，所述冷卻腔頂部設有噴頭，所述冷卻腔底部設有出水管，所述退火裝置外側垂直設有若干個收線輪，所述收線輪內部設有驅動機，所述機體頂部設有控制器，所述控制器一端設有顯示屏，所述顯示屏一側設有緊急制動按鈕。

優選的，所述噴頭頂部設有進水管，所述進水管上設有自動控制閥，所述進水管頂部設有儲水箱，所述儲水箱頂部設有注水口，所述注水口一側設有輸水管，所述出水管底部設有抽水泵，所述抽水泵輸出端與輸水管固定連接。

優選的，所述多線輥、進線輪、出線輪、導線輪和收線輪外壁均設有銅線。

優選的，所述第一發熱器和第二發熱器內部均設有發熱電阻絲。

優選的，所述抽水泵和驅動機內部均設有電機。

優選的，所述第一發熱器、第二發熱器、溫度傳感器、自動控制閥、抽水泵顯示屏和緊急制動按鈕均與控制器電性連接，所述溫度傳感器型號為CWDZ11。

本實用新型的技術效果和優點：本實用新型通過設置的若干個進線輪、導線輪、出線輪和收線輪，結合驅動機，能夠在拉絲機同時對多條銅線進行拉絲處理的時候，根據銅絲的粗細強度，將其分導到對應的進線輪、導線輪、出線輪和收線輪上，因其粗細強度的不同，對其退火的強度就必須要求不同，避免溫度過高，造成銅絲斷掉，影響整個工序的進行，做到連續放線、連續退火相結合，整個加工工序連續性強，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的退火裝置部分結構側視圖；

圖中：1機體、2多線輥、3拉絲機、4退火裝置、5預熱腔、6進線輪、7第一發熱器、8加熱腔、9導線輪、10第二發熱器、11溫度傳感器、12冷卻腔、13出線輪、14噴頭、15出水管、16收線輪、17驅動機、18控制器、19顯示屏、20緊急制動按鈕、21進水管、22自動控制閥、23儲水箱、24注水口、25輸水管、26抽水泵、27銅絲。

具體實施方式