[實用新型]一種納米水滑石的生產裝置

有效

• 申請號: 201721684623.0
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207891059U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 劉博
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: C01F7/00
• 分類號: C01F7/00;B82Y40/00
• 代理公司: 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223
• 代理人: 韓曉娟

本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種納米水滑石的生產裝置，包括依次連接的噴射式反應釜、晶化釜、立式壓濾機和微波干燥機；其中噴射式反應釜的側壁設置有霧化噴射裝置，噴射式反應釜的內部設有攪拌裝置，噴射式反應釜的上方和下方分別設有第一進料口、工業在線pH計以及第一出料口，其中晶化釜的外側設有蒸汽夾套，晶化釜的上部設置有第二進料口、觀察窗口、工業在線pH計以及進水口，晶化釜的下部設置有第二出料口。本實用新型解決了制備過程攪拌不均勻以及晶化條件難以控制的問題，其中反應釜強化攪拌效果，晶化釜實現晶化條件可控，立式壓濾機實現充分洗滌和固液分離，微波干燥機避免團聚，最終制備得到形貌特殊且純度較高的納米水滑石。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體為一種納米水滑石的生產裝置。

背景技術

水滑石(LDHs)材料屬于陰離子型層狀化合物，具有層狀結構以及豐富的物化性質，例如組成元素可調變性、熱穩定性、離子交換性能等，在催化、醫藥、阻燃以及廢水處理等領域具有廣闊的應用前景。傳統的水滑石制備方法有共沉淀法、溶膠凝膠法、離子交換法、焙燒復原法等，這些傳統方法不利于水滑石的形貌和性能改進，為了提高水滑石的性能，各種制備特殊形貌的水滑石的新方法相繼被提出。目前生產水滑石的裝置為攪拌式反應釜，原料的混合、反應以及晶化過程均發生在攪拌式反應釜中，由于攪拌式反應釜攪拌速率低以及高速攪拌時會產生漩渦導致攪拌不均勻，而且晶化時反應溫度低，晶化過程的pH不易監測和控制，導致水滑石的成核環境不一樣，結合普通干燥，最終導致制備的水滑石出現形貌不可控、尺寸較大且分布范圍寬的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對現有的水滑石生產裝置存在的攪拌不均勻、晶化條件難以控制以及干燥速率慢導致制備的水滑石尺寸較大的問題，提供一種納米水滑石生產裝置。

為了實現上述目的，本申請采用的技術方案為：一種納米水滑石的生產裝置，包括噴射式反應釜、晶化釜、立式壓濾機和微波干燥機；其中噴射式反應釜的側壁設置有多個霧化噴射裝置，噴射式反應釜的內部一側設置有攪拌裝置，攪拌裝置與攪拌軸連接，攪拌軸與攪拌電機連接，噴射式反應釜的下部設置有第一出料口，噴射式反應釜的上方設置有第一進料口和工業在線pH計；晶化釜的外側設置有蒸汽夾套，蒸汽夾套的上方設置有蒸汽入口，蒸汽入口通過管路與蒸汽發生機連接，晶化釜的上部設置有第二進料口，晶化釜的上方一側設置有觀察窗口，晶化釜的上方另一側設置有工業在線pH計和進水口，晶化釜的下部設置有第二出料口；噴射式反應釜的第一出料口與晶化釜的第二進料口連接，晶化釜的第二出料口與立式壓濾機連接，立式壓濾機與微波干燥機連接。

本實用新型的特點還在于，

其中，噴射式反應釜和晶化釜的內部設置有聚四氟乙烯涂層。

其中，噴射式反應釜外設置有夾套層。

其中，霧化噴射裝置為兩個，兩個霧化噴射裝置相對設置。

其中，第一進料口和進水口均設置有密封蓋。

其中，蒸汽入口與蒸汽發生機之間的連接管路、噴射式反應釜的第一出料口與晶化釜的第二進料口之間的連接管路以及晶化釜的第二出料口與立式壓濾機之間的連接管路上均設置有控制閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，操作簡單，通過霧化噴射裝置使反應物充分混合，設置在一側的攪拌裝置有效防止了高速攪拌時漩渦的出現，既使攪拌效果更佳，又減少了漩渦對于裝置的危害，通過工業在線pH計實時有效的監控晶化過程的pH和溫度，保證納米水滑石的純度，同時通過觀察窗口直觀了解反應狀態，通過立式壓濾機有效實現固液分離以及對分離后的固體的充分洗滌，分離后固體經過微波干燥機進行快速干燥，有效防止納米水滑石發生團聚，最終得到形貌可控、純度較高的水滑石。

附圖說明

圖1是本實用新型一種納米水滑石生產裝置的結構示意圖。