[實用新型]一種新型恒溫鉛液爐

有效

• 申請號: 201721683838.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207537489U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 周文輝
• 申請（專利權）人: 新余市偉成金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/48;C21D9/573
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 鄒圣姬

本實用新型涉及一種新型恒溫鉛液爐，包括底座、攪拌裝置、鋼絲、水管、滾軸裝置、保溫石棉和鉛液，所述底座內設有保溫磚、加熱管和鋼鍋，所述攪拌裝置包括馬達、連接桿、水管和攪拌葉片，所述滾軸裝置包括連接桿和滾軸，所述鋼絲位于所述滾軸的下端，所述水管位于所述鋼絲的下側，所述保溫石棉位于所述鋼鍋正上方;上述新型恒溫鉛液爐，通過設置攪拌裝置，使鋼鍋里面的鉛液受熱更均勻，提高鋼絲淬火效果，獲得的鋼絲馬氏體結構更均勻，鋼絲下側的水管裝置可以冷卻鋼絲熱處理后的高溫，起到降溫作用，使鋼絲溫度與鉛液溫度一樣，淬火效果更好。

技術領域

本實用新型涉及恒溫鉛液爐技術，特別涉及一種新型恒溫鉛液爐。

背景技術

淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后以大于臨界冷卻速度（Vc）冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。 把要進行淬火的工件加熱到相應奧氏體化溫度(與材料成分有關)后,保溫使之均勻后快速浸入一定溫度的鉛浴中等溫足夠時間后取出空冷即可--得到下貝氏體組織，它的強韌性高。

鋼絲在熱處理工序后來進入鉛液淬火時由于鋼絲鋼高溫加熱過溫度高達800℃～900℃，而鉛液爐里面的恒溫為600℃左右，這就導致存在一定的溫度差，使鋼絲淬火效果變差；鉛液爐中的鉛液在加熱管加熱的狀態下恒溫為600℃，但局部地方也會出現受熱不均勻的現象，使鉛液局部溫度高，從而影響淬火效果。

發明內容

本實用新型針對以上不足， 提供一種新型恒溫鉛液爐，通過設置攪拌裝置，使鋼鍋里面的鉛液受熱更均勻，提高鋼絲淬火效果，獲得的鋼絲馬氏體結構更均勻，鋼絲下側的水管裝置可以冷卻鋼絲熱處理后的高溫，起到降溫作用，使鋼絲溫度與鉛液溫度一樣，淬火效果更好。

一種新型恒溫鉛液爐，包括底座、攪拌裝置、鋼絲、水管、滾軸裝置、保溫石棉和鉛液，所述底座內設有保溫磚、加熱管和鋼鍋，所述攪拌裝置包括馬達、連接桿、水管和攪拌葉片，所述滾軸裝置包括連接桿和滾軸，所述鋼絲位于所述滾軸的下端，所述水管位于所述鋼絲的下側，所述保溫石棉位于所述鋼鍋正上方。

進一步地，所述攪拌裝置設有馬達、連接桿、水管和攪拌葉片，馬達下端設有連接桿，所述連接桿下端連接攪拌葉片。

進一步地，所述連接桿的外側被所述水管包圍，所述水管保持水流暢通，水管流過的水為常溫冷水。

進一步地，所述攪拌葉片在所述馬達的帶動下自動旋轉攪拌。

進一步地，所述滾軸裝置包括連接桿和滾軸，所述連接桿連接所述滾軸，所述滾軸位于鋼絲上方，所述滾軸的最低點位于所述鉛液內。

進一步地，所述鉛液的溫度在600℃-650℃之間。

進一步地，所述水管位于所述滾軸底部鋼絲的下側，所述水管保持水流通暢。

進一步地，所述保溫石棉為保溫材料制成。

進一步地，所述底座內設有保溫磚、加熱管和鋼鍋，所述加熱管位于鋼鍋下方，所述鋼鍋位于所述保溫磚上面。

具體實施步驟為鋼絲進入恒溫均溫鉛液爐以后，滾軸把鋼絲壓入鋼鍋的鉛液中，使鋼絲全部浸泡在鉛液里面，滾軸下端的水管在鋼絲進入鉛液時水管里面的水能夠對熱處理過高達800℃～900℃的鋼絲進行局部降溫，使溫度接近鉛液爐的溫度600℃左右，同時鉛液爐里面的攪拌葉片自動攪拌鉛液，使鉛液受熱均勻。

根據本實用新型提出的一種新型恒溫鉛液爐，當鋼絲進入鉛液爐時水管里面的水能夠對熱處理過高達800℃～900℃的鋼絲進行局部降溫，使溫度接近鉛液爐的溫度600℃左右，攪拌裝置中的馬達能夠帶動攪拌葉片轉動攪拌鉛液爐中的鉛液，保證鉛液受熱均勻，能夠提高鋼絲淬火效果，提高鋼絲質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種新型恒溫鉛液爐結構截面圖。