[實用新型]一種多軸深孔攻絲機

有效

• 申請號: 201721683713.8
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207479775U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 應志達
• 申請（專利權）人: 浙江漢達機械有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/18
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 童健

本實用新型提供了一種多軸深孔攻絲機，屬于機械加工技術領域。它解決了現有的攻絲機剛性攻絲螺紋準確度不能保證等問題。本實用新型包括機座、工作臺、立柱及主軸箱，主軸箱上設有多個主軸,各主軸均對應有一長度能伸縮的萬向節，各萬向節的下端連接對應主軸，上端通過傳動機構連接主電機,主軸上設有絲錐，主軸與對應絲錐之間設有浮動機構，該浮動機構能使絲錐隨對應主軸同步轉動的同時能沿主軸軸向、徑向浮動。本實用新型的優點在于能多孔同時攻絲且絲錐能雙向浮動、有效保證螺紋準確度。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種多軸深孔攻絲機。

背景技術

傳統的大功率攻絲機床有齒輪式、導螺桿式、自進給式等，一般都采用剛性攻絲且只能攻單一螺紋，由于機床本身的精度誤差，主軸的進給與旋轉往往會存在不同步，從而造成絲錐的進給與旋轉不同步，加工出的螺紋有失準確性；并且由于螺紋底孔與攻絲一般是在不同設備上完成的，由于裝夾以及機床本身的精度誤差，絲錐與底孔同心度往往會存在一定的誤差，當絲錐偏心過大時，加工出的螺紋會達不到技術要求，甚至可能造成工件的報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的螺紋孔加工存在的上述缺陷，而提供的一種能多孔同時攻絲且絲錐能雙向浮動、有效保證螺紋準確度的多軸深孔攻絲機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種多軸深孔攻絲機，包括機座以及設置在機座上的工作臺、立柱，立柱上設有能上下升降的主軸箱，主軸箱上設有主電機和傳動機構,其特征在于，所述的主軸箱上設有多個主軸,各主軸均對應有一長度能伸縮的萬向節，各萬向節的下端連接對應主軸，上端通過傳動機構連接主電機,主軸上設有絲錐，主軸與對應絲錐之間設有浮動機構，該浮動機構能使絲錐隨對應主軸同步轉動的同時能沿主軸軸向、徑向浮動，從而保證絲錐進刀與旋轉的同步性以及絲錐與底孔的同心度。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的浮動機構包括調節螺母、連接件、滑塊及夾頭，主軸、連接件、滑塊、夾頭及絲錐從上至下依次相連，主軸下端設有內孔，連接件上端穿設在主軸內孔內，下端連接調節螺母，連接件能與主軸同步轉動，主軸與連接件之間設有一浮動彈簧，該浮動彈簧能帶動連接件沿主軸軸向移動，上述滑塊位于調節螺母內，滑塊的上表面和下表面上分別設有外凸的第一滑條、第二滑條，第一滑條、第二滑條在水平上的投影呈十字，上述連接件的下端端面上設有與第一滑條相配合的第一滑槽，滑塊上表面上還開設有第一鋼珠槽，第一鋼珠槽內設有多個第一鋼珠且第一鋼珠直徑大于第一鋼珠槽的槽深，第一鋼珠貼靠在連接件的下端端面上，所述夾頭的上端位于上述調節螺母內且上端端面上設有與第二滑條相配合的第二滑槽，夾頭下端伸出調節螺母與絲錐固連，夾頭上端端面上還開設有第二鋼珠槽，第二鋼珠槽內設有多個第二鋼珠且第二鋼珠直徑大于第二鋼珠槽的槽深，第二鋼珠貼靠在滑塊的下表面上，夾頭上還套設有一推力球軸承，該推力球軸承位于調節螺母內且兩側面分別靠在夾頭和調節螺母上，所述滑塊與調節螺母之間、夾頭與調節螺母之間均有徑向浮動間隙。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的夾頭沿軸向的剖面呈T型，上述調節螺母上設有一圈用于上述推力球軸承靠設的擋邊。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的連接件側部設有一平鍵，對應主軸內孔內設有鍵槽，平鍵隨連接件在鍵槽內滑動。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的連接件側部還設有限位槽，對應主軸上設有限位件，限位件一端位于限位槽內，通過限位件和限位槽能對連接件軸向移動極限位置進行限位。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的第一鋼珠槽與上述第一滑條平行，所述的第二鋼珠槽與上述第二滑槽平行。

在上述的一種多軸深孔攻絲機中，所述的第一鋼珠槽設有兩個且相對上述第一滑條對稱設置，所述的第二鋼珠槽設有兩個且相對上述第二滑槽對稱設置。