[實用新型]一種切管機自動下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721683409.3
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN208019861U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 胡群
• 申請（專利權）人: 胡群
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種切管機自動下料裝置，包括裝置主體和電機組成，裝置主體外表面下端的左右兩側設有支撐架，支撐架的一側焊接設置在裝置主體中，刀臺的上端內(nèi)表面設有兩個絲桿，兩個絲桿固定連接在刀臺中。該種切管機自動下料裝置，以往技術在切割作業(yè)時，由于穩(wěn)定性較差，刀臺推動不穩(wěn)定，導致有撞擊振動現(xiàn)象，進一步導致工作中進刀切割突然中斷，因此在作業(yè)時對外界產(chǎn)生火花和灰塵，濺傷人體，故本實用新型設有雙轉軸，在作業(yè)時，通過兩個轉軸的同時配合旋轉，使空氣循環(huán)進入系統(tǒng)，因此避免了刀臺壓板螺絲過緊，和側頂絲過緊造成的切割時產(chǎn)生的火花和灰塵，起到了刀臺穩(wěn)定推進和減緩了撞擊振動的效果。

技術領域

本實用新型涉及切管機技術領域，具體為一種切管機自動下料裝置。

背景技術

其原理是通過氣推油式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運動方向，推動油路作直線往返運動，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變氣.油路運動，從而達到預期的走刀路線。

但現(xiàn)有的切管機在結構設計和功能上存在缺陷，例如在切管時會對外界產(chǎn)生火花和灰塵，且自動化程度較低，需要人工移動管子，同時無法對管子進行平滑無毛邊的處理，因此影響了切割美觀。

所以，如何設計一種切管機自動下料裝置，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種切管機自動下料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切管機自動下料裝置，包括裝置主體和電機組成，所述裝置主體外表面下端的左右兩側設有支撐架，所述支撐架的一側焊接設置在裝置主體中，所述裝置主體內(nèi)部外表面的左右兩側分別設有刀臺，所述兩側刀臺的底端固定連接在裝置主體中，所述刀臺的上端內(nèi)表面設有兩個絲桿，兩個所述絲桿的一端均固定連接在刀臺中，所述裝置主體的外表面左側設有電機，所述電機固定連接在裝置主體中，所述電機的右側設有鋸片，所述鋸片套接設置在電機中，所述裝置主體外表面中部設有端面，所述端面固定連接在裝置主體中，所述端面的上表面設有固定柱，所述固定柱的底部固定連接在端面中，所述固定柱的上端設有遙桿，所述遙桿的一側固定連接在固定柱中，所述裝置主體的內(nèi)部下端右側設有滑板，所述滑板的頂部固定連接在裝置主體中，所述裝置主體的內(nèi)部左側兩端分別設有定位擋板，兩個所述定位擋板的上下面均固定連接在裝置主體中。

進一步的，所述裝置主體內(nèi)部的左側設有兩個雙轉軸，且雙轉軸采用金屬材質(zhì)固定連接在裝置主體中。

進一步的，所述裝置主體內(nèi)部中端設有移動夾桿，且移動夾桿呈“小型扁平的長方形”狀固定連接在裝置主體中。

進一步的，所述裝置主體內(nèi)部的左端中間部位設有主軸，且主軸固定連接在雙轉軸的右側。

進一步的，所述裝置主體內(nèi)部的上下兩端設有定位銷軸，且定位銷軸呈“長方形”狀固定連接在裝置主體中。

進一步的，所述主軸的內(nèi)部設有導向套，且導向套呈“圓形”狀固定連接在主軸中。

進一步的，所述主軸的內(nèi)部設有卡槽，且卡槽采用硬質(zhì)鋼材料制成，其底部固定連接在導向套中。