[實用新型]圓管端口異型成型機構及模具

有效

• 申請號: 201721683173.3
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207787385U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 羅飛
• 申請（專利權）人: 昆山昱緯鋼鐵制品有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 魏彥

本實用新型提供了一種圓管端口異型成型機構及模具，涉及模具制造技術領域，圓管端口異型成型機構包括定模和動模；定模上設有滑槽，滑槽內滑動連接有兩個滑塊，兩個滑塊之間形成用于放置圓管端口的容置槽；動模上設有兩個導向塊，當動模朝向定模移動時，兩個導向塊能夠分別推動兩個滑塊朝向容置槽滑動，并夾緊重塑位于容置槽內的圓管端口。緩解了現有技術中的圓管端口異型成型工序復雜，效率低下以及浪費原材料的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及模具制造技術領域，具體而言，涉及一種圓管端口異型成型機構及模具。

背景技術

隨著汽車行業的發展，汽車零部件要求越來越高，各主機廠從節約成本提升品質考慮會要求供應商不斷采取新材料與新工藝來增加產品競爭力。目前國內生產廠家對制作圓管端口異型成型是采用沖床兩次沖壓生產產品，一次成型、一次整形。

沖床沖壓工藝是通過沖床和模具對管件施加壓力，使管子產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸的產品的一種機械加工方法。如將圓管重新塑形，形成方管等，由于沖床的沖壓速度較快，管子不能很好產生塑性變形到位甚至發生破裂，破裂的管子只能報廢，塑性變形不到位的管子只能采用再次沖壓整形到位，此方案效率低、浪費原材料，不能滿足人們的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓管端口異型成型機構及模具，以緩解現有技術中的圓管端口異型成型工序復雜，效率低下以及浪費原材料的技術問題。

本實用新型提供一種圓管端口異型成型機構，包括定模和動模；

所述定模上設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有兩個滑塊，兩個所述滑塊之間形成用于放置圓管端口的容置槽；

所述動模上設有兩個導向塊，當所述動模朝向所述定模移動時，兩個所述導向塊能夠分別推動兩個所述滑塊朝向所述容置槽滑動，并夾緊重塑位于所述容置槽內的圓管端口。

進一步的；所述定模上設有兩個限制所述滑塊脫出所述滑槽的定位塊，兩個所述定位塊相對設置在所述滑槽的兩端。

進一步的；還包括兩組復位彈簧和連接螺栓，所述定位塊上設有通孔，所述連接螺栓依次穿過所述復位彈簧和所述通孔并與所述滑塊螺紋連接，所述復位彈簧能夠通過所述連接螺栓推動所述滑塊朝向相應所述定位塊滑動。

進一步的；所述定位塊朝向所述滑塊的一面設有限位臺階，所述限位臺階朝向所述滑塊的一面與所述滑塊貼合接觸，所述導向塊設有斜面，當所述動模朝向所述定模移動時，所述導向塊正對所述限位臺階，所述斜面能夠與所述滑塊的上棱抵接，并推動所述滑塊朝向所述容置槽滑動。

進一步的；所述定模上固設有第一墊板，所述第一墊板位于所述容置槽內，所述動模上相應設有第二墊板，當所述動模朝向所述定模移動時，所述第一墊板和所述第二墊板共同壓緊重塑圓管端口。

進一步的；所述第一墊板卡設在所述定模上，所述第二墊板卡設在所述動模上。

進一步的；所述定模上設有第一壓緊塊，所述第一壓緊塊上設有用于放置所述圓管的第一凹槽，所述動模上相應設有第二壓緊塊，所述第二壓緊塊上相應設有用于放置所述圓管的第二凹槽，當所述動模與所述定模相互貼合固定時，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同限制所述圓管的移動。

進一步的；所述第一凹槽和所述第二凹槽的橫截面均為半圓形，且截面直徑等于所述圓管的外徑。

進一步的；所述定模上設有兩個導柱，兩個所述導柱呈對角設置，所述動模上相應設有兩個導向孔，所述導柱能夠插入所述導向孔內。

本實用新型還提供一種模具，包括如上述所述的圓管端口異型成型機構。

相對于現有技術，本實用新型提供的圓管端口異型成型機構及模具的有益效果如下：