[實用新型]一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置

有效

• 申請號: 201721683036.X
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207464168U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 李延澤
• 申請（專利權）人: 上海百陽精密汽車零件有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及壓鑄機技術領域，尤其是一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置，包括導桿、上底板、頂出裝置、凸模板、凹模板和下底板，所述頂出裝置的上表面與所述上底板的底部連接，所述凸模板的上表面與所述頂出裝置的底部連接，所述凹模板的底部與所述下底板的上表面連接，所述上底板和所述下底板上相同的位置上分別設有四個導向孔，所述導桿設置為四個，且四個所述導桿分別設置在四個所述導向孔內，且所述上底板和所述下底板通過所述導桿相互連接，所述頂出裝置包括頂出底座、頂出氣缸、頂出板和頂針。本實用新型結構設計合理，通過在上底板和凸模板之間增設頂出裝置的設計，能夠實現直接將鑄件頂出，避免了人工從模具中直接取出鑄件的麻煩。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機技術領域，尤其涉及一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置。

背景技術

目前，后視鏡大多由壓鑄機一次成型鑄造出來。常規的壓鑄機一般由壓鑄機機架，壓鑄機機架上安裝一組模具，通過工人將熔爐內的金屬液取出倒入模具內，并進行壓鑄成形，其后由工人深入模具內取出鑄件，這樣有時成品溫度可能沒有得到完全降到無害的程度，會對操作工人的身體造成損害，且直接從模具內取出鑄件十分困難。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置，包括導桿、上底板、頂出裝置、凸模板、凹模板和下底板，所述頂出裝置的上表面與所述上底板的底部連接，所述凸模板的上表面與所述頂出裝置的底部連接，所述凹模板的底部與所述下底板的上表面連接，所述上底板和所述下底板上相同的位置上分別設有四個導向孔，所述導桿設置為四個，且四個所述導桿分別設置在四個所述導向孔內，且所述上底板和所述下底板通過所述導桿相互連接，所述頂出裝置包括頂出底座、頂出氣缸、頂出板和頂針，所述頂出底座內設有頂出空腔，所述頂出氣缸設置為四個，且四個所述頂出氣缸設置在所述頂出空腔的頂部，所述頂出板設置在所述頂出空腔內，且所述頂出板的上表面與四個所述頂出氣缸的活塞桿連接，所述頂針設置為四個，且四個所述頂針的一端分別均勻的設置在所述頂出板的下表面上。

優選的，所述凸模板內設有四個頂針孔，所述頂針的另一端設置在頂針孔內。

優選的，所述凹模板的側面設有進料口，所述進料口上設有壓射裝置。

優選的，所述壓射裝置包括料筒和壓射桿，所述料筒的一端與所述進料口連接，所述壓射桿設置在料筒內部的另一端。

優選的，所述料筒內設有壓射通道，所述料筒外側設有注料孔，所述注料孔與所述壓射通道連通。

本實用新型提出的一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置，有益效果在于：

1、本實用新型結構設計合理，通過在上底板和凸模板之間增設頂出裝置的設計，能夠實現直接將鑄件頂出，避免了人工從模具中直接取出鑄件的麻煩，提高了工件壓鑄完成后成品的取出速度的，提高了壓鑄的效率，保證了操作工人的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置的外部結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于立式壓鑄機的壓鑄裝置的內部結構示意圖。

圖中：1-導桿，2-上底板，3-頂出裝置，4-凸模板，5-凹模板，6-下底板，7-導向孔，8-頂出底座，9-頂出氣缸，10-頂出板，11-頂針，12-頂出空腔，13-頂針孔，14進料口，15-壓射裝置，16-料筒，17-壓射桿，18-壓射通道，19-注料孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。