[實用新型]一種數(shù)控雕刻機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721682855.2
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207842480U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 葛琦吉
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波民盛機械有限公司
• 主分類號: B44B1/06
• 分類號: B44B1/06;B44B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種數(shù)控雕刻機，包括工作臺、殼體，工作臺設置有主軸，主軸下端設置有工作軸，工作軸下端安裝有刀具，工作臺臺面包括多根水平間隔設置的支撐桿，夾具固定安裝在支撐桿上，工作臺下方設置有切削液處理裝置，殼體內(nèi)設置有氣缸，氣缸伸縮臂上安裝有噴液頭，噴液頭通過軟管與切削液處理裝置的出液管相連通；主軸下部固定設置有朝向刀具的離子風機；殼體頂部設置有排氣管，排氣管內(nèi)設置有單向閥及排氣扇。本實用新型提高的一種數(shù)控雕刻機，切削液出水高度可自動調(diào)節(jié)，切削液可循環(huán)利用，清理碎屑方便，還可避免因靜電作用導致雕刻機沾染碎屑，影響雕刻機工作效率和使用壽命的問題，且可抽出油煙及蒸汽，保證加工環(huán)境整潔無污染。

技術(shù)領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種數(shù)控雕刻機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機在運作過程中，因刀具與工件高速摩擦，會產(chǎn)生大量碎屑，且刀具及工件溫度會升高，往往需要另外設置冷卻裝置對準刀具端部噴射冷卻液進行降溫，在切屑過程中，需要進行刀具更換，但在更換不同刀具時，猶豫刀具長度不同，往往導致噴水管無法將切屑液準確的沖到刀尖位置處，而為了調(diào)節(jié)出水管的高度，需要用戶打開機床的門手動進行調(diào)節(jié)，如此，很容易造成對操作者手部的傷害。噴出后的切削液會跟部分碎屑混合，現(xiàn)有的冷卻裝置，往往直接將混合有碎屑的切削液直接排放，不僅浪費水資源，造成生產(chǎn)成本升高，而且還會造成環(huán)境污染。另外，現(xiàn)有的雕刻機工作臺臺面往往為一整塊板，切削過程中碎屑會四處飛濺，后期清理碎屑十分不方便。現(xiàn)有的雕刻機在進行工件加工時，切屑較多，由于靜電作用，會沾在雕刻刀具和產(chǎn)品上，影響雕刻機的使用壽命，同時也影響雕刻產(chǎn)品的雕刻精度。而且，雕刻機在工作時切削液會蒸發(fā)一部分，還會產(chǎn)生油煙，會導致雕刻機殼體內(nèi)的空氣污濁，甚至無法看清殼體內(nèi)的工作狀況，影響操作，還會污染工作環(huán)境。

因此，如何對現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機進行改進，使其克服上述缺陷是本領域技術(shù)人員亟待解決的一個問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種數(shù)控雕刻機，切削液出水高度可自動調(diào)節(jié)，切削液可循環(huán)利用，清理碎屑方便，還可避免因靜電作用導致雕刻機沾染碎屑，影響雕刻機工作效率和使用壽命的問題，且可抽出油煙及蒸汽，保證加工環(huán)境整潔無污染。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種數(shù)控雕刻機，包括工作臺、殼體，所述工作臺上方位于所述殼體內(nèi)設置有主軸，所述主軸下端設置有朝向所述工作臺設置的工作軸，所述工作軸下端安裝有刀具，所述工作臺上位于所述刀具下方設置有夾具，所述工作臺臺面包括多根水平間隔設置的支撐桿，所述夾具固定安裝在所述支撐桿上，所述工作臺下方設置有切削液處理裝置，所述殼體內(nèi)設置有朝下布置的氣缸，所述氣缸伸縮臂上安裝有噴液頭，所述噴液頭通過軟管與所述切削液處理裝置的出液管相連通；所述主軸下部固定設置有朝向所述刀具的離子風機；所述殼體頂部設置有排氣管，所述排氣管內(nèi)設置有防止外界空氣進入所述殼體內(nèi)的單向閥，所述單向閥上方設置有排氣扇。

所述切削液處理裝置包括呈漏斗狀的廢液收集管、設置在所述廢液收集管下方的廢液處理箱、設置在所述廢液處理箱一側(cè)的切削液儲存箱，所述廢液處理箱與所述切削液儲存箱通過輸液管相連通，所述出液管上設置有水泵，所述廢液收集管下部設置有第一過濾網(wǎng)。采用此種技術(shù)方案，廢液經(jīng)廢液處理箱凈化處理后進入切削液儲存箱內(nèi)，以便下次工作時對刀尖進行噴液降溫，實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，防止廢液直排造成環(huán)境污染。

所述廢液處理箱底部設置有沉降室，所述沉降室包括多個并排設置的沉降棱，所述沉降棱的截面呈“∧”型，所述相鄰的沉降棱之間留有間隙，所述輸液管一端緊鄰所述沉降室上方安裝。采用此種技術(shù)方案，廢液中的未被過濾掉的細微顆粒碎屑會在重力作用下從沉降棱之間的間隙中自動沉降至沉降室內(nèi)，且不易漂浮上來，廢液凈化效果好。

所述輸液管與所述廢液處理箱相連接的一端內(nèi)設置有第二過濾網(wǎng)。采用此種技術(shù)方案，進一步增強了凈化效果。