[實用新型]一種不同厚度板對接加工裝置

有效

• 申請號: 201721682770.4
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207930293U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 楊海斌
• 申請（專利權）人: 無錫威克萊科技有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 無錫萬里知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32263
• 代理人: 王傳林

本實用新型公開了一種不同厚度板對接加工裝置，包括底座、移動機械手、磨邊裝置、厚板放置架、薄板放置架、薄板焊接臺、厚板焊接臺和焊槍，所述底板上固定焊接設置有對稱布置的立柱，立柱上焊接固定有橫梁，所述磨邊裝置由液壓推桿一、液壓推桿二、板導引裝置和磨輪裝置組成，所述磨輪裝置由上夾體、下夾體、對稱布置電機一、對稱布置電機推桿和對稱布置的打磨輪組成，所述板導引裝置由上導輪、下導輪和彈簧組成，所述移動機械手由伸縮桿、滑動小車、滑軌、螺桿和電機二組成，所述伸縮桿底部設置有電磁鐵。本實用新型，方便人員操作，加工自動化程度提高，削薄加工工藝合理，產品精度高，提高了產品焊接處的強度。

技術領域

本實用新型涉及一種不同厚度板對接焊接設備，具體是一種不同厚度板對接加工裝置。

背景技術

兩板焊接對接時，單指焊接方法,不同板厚的與相同板厚的焊接方法沒有區別。但不同板厚對接時,在焊接前,對板的處理上卻有區別:相同板厚時,焊前只需作坡口和三凈處理；不同板厚時,首先要對厚板進行減薄過渡處理,再作坡口和三凈處理。對厚板進行減薄過渡處理是為了改善焊縫受力狀態。

傳統對厚板焊前處理是用銑、刨等方法將厚板削薄處理，然后通過坡口機進行坡口，最后通過焊機進行焊接，但是傳統工藝復雜，需要經過多個步驟才能最終將兩板對接以確保兩板對接的強度，因此生產效率低，工人勞動量大，成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種不同厚度板對接加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種不同厚度板對接加工裝置，包括底座、移動機械手、磨邊裝置、厚板放置架、薄板放置架、薄板焊接臺、厚板焊接臺和焊槍，所述磨邊裝置、厚板放置架、薄板放置架、薄板焊接臺和厚板焊接臺固定設置于底座上，所述底座上固定焊接設置有對稱布置的立柱，立柱上焊接固定有橫梁，所述磨邊裝置由液壓推桿一、液壓推桿二、板導引裝置和磨輪裝置組成，所述磨輪裝置由上夾體、下夾體、對稱布置電機一、對稱布置電機推桿和對稱布置的打磨輪組成，所述液壓推桿一固定設置于底座，液壓推桿一與磨輪裝置上的下夾體固定連接，所述液壓推桿二固定設置于橫梁上，所述液壓推桿二與磨輪裝置上的上夾體固定連接，所述電機推桿分別固定于上夾體和下夾體上，電機一固定于電機推桿上，上夾體與下夾體間不連接，所述板導引裝置由上導輪、下導輪和彈簧組成，所述薄板焊接臺底部設置有對稱布置的調整桿，所述厚板焊接臺通過支撐腿固定于底座上，所述焊槍設置于薄板焊接臺和厚板焊接臺之間，所述移動機械手由伸縮桿、滑動小車、滑軌、螺桿和電機二組成，所述電機二固定于滑動小車上，電機二連接有齒輪，所述齒輪與螺桿連接，滑動小車與滑軌滑動連接，電機二帶動滑動小車水平移動，所述伸縮桿底部設置有電磁鐵，伸縮桿上設置有固定銷。

作為本實用新型進一步的方案：所述打磨輪與水平面夾角為75°，使板材邊打磨出坡度為15°的坡邊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定銷在坡邊加工完成之前固定，使伸縮桿無轉動功能，坡邊加工完成后打開固定銷，使伸縮桿具備轉動功能。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)將不同厚度板焊接復雜工序集中在一起，方便工人操作，加工自動化程度得到提高。

(2)削薄加工工藝合理，產品精度高，提高了產品焊接處的強度。

(3)節省人力，一個人便可以該板對接設備，避免了傳統工藝需要幾個人配合才能完成，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為一種不同厚度板對接加工裝置的結構示意圖。

圖2為一種不同厚度板對接加工裝置的左視圖。

圖3為一種不同厚度板對接加工裝置中移動機械手的的結構示意圖。