[實用新型]一種臥式游離水脫除裝置

有效

• 申請號: 201721682047.6
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN208394841U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 宋承毅;張延松
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司;大慶油田工程有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 魯兵;郭凡

本實用新型公開了一種臥式游離水脫除裝置，包括了預分離管和脫水容器兩部分，所述預分離管用于油水分離，水平設置，其軸線與脫水容器的軸線高度相同，前端為液進口，接收來自上一工序得到的油水混合物，末端與脫水容器的末端相連通；所述脫水容器內設置大傾角對開式翼形板體。采用本實用新型的翼形板臥式游離水脫除裝置處理聚合物驅特高含水油氣水混合物后，出油含水率不超過5％、出水含油量不超過300mg/L，處理效果遠好于常規游離水脫除器，造價降低20％以上，無泥沙淤積，可長期高效使用。

技術領域

本實用新型涉及油田地面工程油氣水分離處理技術領域，特別是涉及一種臥式游離水脫除裝置。

背景技術

油田上油井群產出的液相為特高含水原油的氣液混合物。目前，主要采用臥式游離水脫除器將油井群產出的特高含水原油分離處理成低含水原油和含油污水。然而該臥式游離水脫除器主要存在以下問題：

(1)處理效率不高、設備體積龐大、造價高

油田常用臥式游離水脫除器的最大規格為Ф4×20m(直徑4m、長度20m)，其總容積為200m³，造價為140萬元左右，在聚合物驅油條件下的最大設計處理液量為 10000m³/d。盡管在容器內部設置了多個聚結填料堆，但當采出液中泥砂含量較大時，填料堆將失去原來的潤濕特性，并產生泥沙淤塞，導致其處理效率降低，且維修操作困難、費用高、不利安全環保。

(2)結構及分離機制不合理

現有的臥式游離水脫除器采用單罐結構，采取籠統處理機制，即特高含水原油的油水混合物進入分離器后進行油水分離，且現有的脫除器堅持從原油中脫除水分的傳統脫水理念，利用此傳統脫水理念的分離器對水相占液相總量90％以上的采出液進行油水分離，脫除器結構、分離機制等都不能滿足被處理的介質的要求，使得分離效率低、造價高、易造成泥沙淤塞、油水分離效率大幅度下降。

(3)公開號為CN 103752042A的專利申請中公開了一種對開式翼型板及其組合體油水泥分離構件和油水泥分離方法，其中的對開式翼形板的適用條件較窄

1)該對開式翼形板及其組合體油水泥分離構件的板面傾角較小，長期使用后，板面上仍有泥砂及原油中的石蠟附著，使板間距減小，盡管沒有發生淤塞，但其橫截面的流通面積減少，被處理介質的流速降低、處理量降低。

2)該對開式翼形板及其組合體油水泥分離構件體的板層布設密度較大，只能能采用厚度1-1.5mm的板材制作，為了防腐和長壽命，不得不使用不銹鋼薄板制作，成本較高。

3)由于該對開式翼形板必須使用不銹鋼薄板制作，為降低成本并使設備在價格上擁有優勢，就必須減少翼形板體的用量，即減少設備的尺寸，從而使得設備的處理量較小，目前適用的三相分離器的設備規格僅為Ф1.4×15m，處理液量為4000-6000t/d，而常規三相分離器的規格為Ф4×20m或Ф4×24m，處理液量8000-10000t/d。

因此，本領域急需一種處理量更大、單位處理液量成本更低的高效游離水脫除的游離水脫除裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，第一方面，提供一種分離效率高、造價低的翼形板臥式游離水脫除裝置，包括用于油水分離的水平設置的預分離管(1)和脫水容器(2)，所述預分離管(1)與脫水容器(2)同軸線，前端為液進口(5)，接收來自上一工序得到的油水混合物，預分離管(1)的末端與脫水容器(2) 的前端相連通；所述脫水容器(2)內設置大傾角對開式翼形板體(3)。

所述脫水容器(2)的軸線呈水平，所述脫水容器(2)內部沿長度方向間隔設置有N組大傾角對開式翼形板體(3)，N為正整數。