[實用新型]一種成型加工的同時可進行裝卸料的鞋面立體成型裝置

有效

• 申請號: 201721681522.8
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN208080656U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 邱田福
• 申請（專利權）人: 邱田福
• 主分類號: A43D11/12
• 分類號: A43D11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種成型加工的同時可進行裝卸料的鞋面立體成型裝置，包括有機架，所述機架內設有放置鞋面的塑形機構、驅動塑形機構于操作區和加熱區之間移動的移動機構和對鞋面密封加熱的加熱機構。所述機架上分設有加熱區和操作區，加熱機構設置于加熱區上對處于加熱區的塑形機構上的待成型鞋面進行加熱處理，加熱區對應的兩邊均設有操作區，兩操作區均滑動連接有塑形機構，當處于加熱區完成加工的塑形機構移動至其中一操作區，另一操作區的塑形機構移動至加熱區。所述塑形機構包括有鞋楦、模型囊和抽氣泵，所述鞋楦用于套裝待成型鞋面，模型囊套于套裝在鞋楦外的鞋面上，并將鞋面密封包裹，所述抽氣泵用于抽取模型囊內部空氣。

技術領域

本實用新型涉及制鞋設備領域，具體涉及一種成型加工的同時可進行裝卸料的鞋面立體成型裝置。

背景技術

現有的鞋面結構，通常分為前套、后套、鞋頭、腰身、鞋眼和鞋舌。這些部件通常單獨制作，之后縫合在一起，形成完整的鞋面。并且在鞋子制造過程，一般需要對鞋面預定型，以便后續與鞋材大底粘合連接，而現有的鞋面定型制作存在定型不穩定、線條僵硬，以致出現粘合不嚴、甚至開裂等產品缺陷，且定型制作工序繁多，生產效率低下，生產成本居高不下，極大影響制鞋生產。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種鞋面立體成型裝置，該鞋面立體成型裝置可熱壓加工鞋面的同時，進行已加工鞋面和待加工鞋面的裝卸料工作的。

本實用新型采用如下技術方案：一種成型加工的同時可進行裝卸料的鞋面立體成型裝置，包括有機架，所述機架內設有塑形機構、驅動塑形機構移動的移動機構、對鞋面密封加熱的加熱機構，所述塑形機構包括有鞋楦、模型囊和抽氣泵，待成型鞋面套于所述鞋楦外，所述模型囊將套在鞋楦外的鞋面套于其內部，并且模型囊將鞋面密封包裹，所述抽氣泵用于抽取模型囊內部的空氣。其特征在于：所述機架上設有加熱區和操作區，加熱機構設置于加熱區上，并對處于加熱區的鞋面進加熱處理，所述加熱區對應的兩邊均設有操作區，兩操作區均滑動連接有塑形機構，當處于加熱區完成加工的塑形機構移動至其中一操作區，另一操作區的塑形機構移動至加熱區。

進一步，所述模型囊為硅膠膜材質的囊體結構，模型囊的造型與鞋楦一致。

進一步，所述塑形機構還包括有固定鞋楦的連接板和圍繞于模型囊開口的連接框，所述鞋楦倒置于連接板上，所述連接框可密封套接于連接板外側。

進一步，所述連接板上設有通氣孔，該通氣孔通過氣管連通至抽氣泵。

進一步，所述移動機構包括有固定板、移動氣缸、滑軌和滑塊，所述滑軌固定于操作區和加熱區上方的兩側，滑塊滑動連接于滑軌上，并且滑塊固定于固定板底部兩側，所述移動氣缸固定于機架上且位于固定板底部，移動氣缸的活塞桿末端與固定板固定連接，所述連接板固定于固定板上方。

進一步，所述加熱機構包括有加熱片、烤箱和升降氣缸，所述烤箱設置于加熱區上方，由升降氣缸驅動其升降，并且烤箱向下可移動至固定板上方，并與固定板密封連接。

進一步，所述加熱裝置還包括有固定座，該固定座上設有傾斜面，該傾斜面于鞋楦的腳背平行，并且傾斜面上分布有加熱片。

進一步，還包括有對加熱成型后的鞋面冷卻的冷卻機構，所述冷卻機構為固定于操作區上方的風機。

進一步，所述塑形機構還包括有氣源和內部為空心結構的外模，所述外模扣合于固定板上，與固定板形成密閉的空腔，所述鞋楦、鞋面和模型囊均密封于該空腔內，氣源用于向空腔內輸入氣體。