[實用新型]一種用于無菌生產的密封裝置

有效

• 申請號: 201721679291.7
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207568455U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 熊森冰
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: E06B7/16
• 分類號: E06B7/16;E06B7/22
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本實用新型公開了一種用于無菌生產的密封裝置，包括連接筒和密封門，所述連接筒上設有密封圈安裝座，所述密封圈安裝座上設有第一密封圈安裝槽，所述第一密封圈安裝槽內設有非充氣密封圈，所述密封門上設有第二密封圈安裝槽，所述第二密封圈安裝槽內設有用來與所述非充氣密封圈貼合密封的充氣密封圈。本實用新型具有有效地降低密封圈被帶出的風險，便于密封門進行加壓測試等優點。

技術領域

本實用新型涉及制藥裝備，尤其涉及一種用于無菌生產的密封裝置。

背景技術

隨著藥品質量的不斷提升，對于無菌制藥裝備的潔凈度要求也在不斷的提高。在配置隔離器的無菌生產聯動線時，隧道式烘干機冷卻段出口與隔離器的連接必須要處于完全密封的狀態，密封的作用除了保證藥品的無菌生產環境以外，還可以防止在生產活性藥物過程中，一些對人體有害的氣體通過隧道式烘干機揮發到周圍環境中。為實現隧道式烘干機與隔離器的連接，一般是在烘箱冷卻段出口設置手動或自動升降的密封門，在連接筒的密封圈安裝座上開設凹槽，將充氣密封圈布置在凹槽中，當密封門下降到最低位置時，密封圈安裝座和密封門兩者之間的距離在1～3mm，當充氣密封圈充氣鼓起后與密封門的鋼板貼合，從而實現密封。在使用過程中發現，這種密封結構下密封圈容易被密封門上升作業時從凹槽內帶出，特別是在隧道式烘干機、灌裝機進行在線高溫（200℃左右）滅菌之后。本申請的發明人通過大量的試驗、分析發現，隧道式烘干機、灌裝機等設備進行200℃高溫在線滅菌的時候，即使密封圈材質能耐250℃高溫，但也會具有一定程度的軟化，而不銹鋼等金屬材質的密封門導熱和儲熱性能較好，在高溫和充氣壓縮的雙重影響下，密封圈特別容易與密封門貼合，在密封圈排氣后也很難自然分開，從而導致密封圈容易被密封門帶出凹槽。此外，在進行高溫加壓的密封性壓力測試的時候，由于密封圈充氣壓力過大擠壓密封門及配套的零件，導致密封門整體出現不可自動恢復的外移現象，也即密封圈安裝座和密封門兩者之間的距離大于1～3mm，需要調整合格后才能繼續使用，否則無法保證密封效果，增加了設備調整的工作量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能夠有效地降低密封圈被帶出的風險，便于密封門進行加壓測試的用于無菌生產的密封裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于無菌生產的密封裝置，包括連接筒和密封門，所述連接筒上設有密封圈安裝座，所述密封圈安裝座上設有第一密封圈安裝槽，所述第一密封圈安裝槽內設有非充氣密封圈，所述密封門上設有第二密封圈安裝槽，所述第二密封圈安裝槽內設有用來與所述非充氣密封圈貼合密封的充氣密封圈。

作為上述技術方案的進一步改進：所述充氣密封圈配置有快速泄氣閥。

作為上述技術方案的進一步改進：所述非充氣密封圈頂面位于所述第一密封圈安裝槽頂面的內側，所述充氣密封圈頂面位于所述第二密封圈安裝槽頂面的內側。

作為上述技術方案的進一步改進：所述非充氣密封圈與所述第一密封圈安裝槽過盈配合，所述充氣密封圈與所述第二密封圈安裝槽過盈配合。

作為上述技術方案的進一步改進：所述非充氣密封圈上下兩條邊的豎向寬度為L₁，所述充氣密封圈上下兩條邊的豎向寬度為L₂，則L₁＞L₂。