[實用新型]一種注塑模具的冷卻系統

有效

• 申請號: 201721677603.0
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207859422U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 王林
• 申請（專利權）人: 蘇州順興精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 潘志淵

本實用新型涉及注塑模具技術領域，更具體地說涉及一種注塑模具的冷卻系統，包括：定位環、前蓋板、上模板；所述定位環位于前蓋板的上部，且上模板位于前蓋板的下方；所述上模冷卻水入口設置在上模板的一端，且上模冷卻水出口設置在上模板的另一端；所述導流管設置在上模板與下模板的內部，且冷卻立柱通過貫通方式與導流管的外壁相連接；所述擋板通過嵌入方式設置在冷卻立柱的內部，且擋板的底部與導流管的內壁相連接；所述下模冷卻水入口設置在下模板的一端，且下模冷卻水出口設置在下模板的另一端。本實用新型方案的一種注塑模具的冷卻系統，具有結構簡單，分布范圍廣，冷卻面積大，水循環速度快，熱交換效率高，冷卻效率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具的冷卻系統，特指一種具有高冷卻效率的注塑模具冷卻系統，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

注塑模具冷卻系統的目的是使產品均勻冷卻，并在較短時間內頂出成型，冷卻系統中水路排布的好壞直接影響到塑件成型及成型周期。塑件成型主要表現在產品表面的光潔度、熱彎曲等，成型周期中，縮短冷卻時間就是提高成型效率。

但是，在現有的注塑工藝中，尤其是圓形塑件的注塑過程中，通常在塑件的外緣處設置冷卻水道，這種結構冷卻效果差，經常出現冷卻死角，降低成品率。有的冷卻水道下方設置有豎水道，由于豎水道具有一定的深度，很難實現水循環，因此冷卻效果較差。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種注塑模具的冷卻系統，該注塑模具的冷卻系統具有結構簡單，分布范圍廣，冷卻面積大，水循環速度快，熱交換效率高，冷卻效率高的優點。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種注塑模具的冷卻系統，包括：

定位環、前蓋板、上模板、內腔、下模板、模腳、面針板、底針板、后蓋板、上模冷卻水入口、下模冷卻水入口、上模冷卻水出口、擋板、冷卻立柱、下模冷卻水出口、導流管；

所述定位環位于前蓋板的上部，且上模板位于前蓋板的下方；所述上模冷卻水入口設置在上模板的一端，且上模冷卻水出口設置在上模板的另一端；所述導流管設置在上模板與下模板的內部，且冷卻立柱通過貫通方式與導流管的外壁相連接；所述擋板通過嵌入方式設置在冷卻立柱的內部，且擋板的底部與導流管的內壁相連接；所述下模冷卻水入口設置在下模板的一端，且下模冷卻水出口設置在下模板的另一端；所述下模板位于上模板的下方，且模腳位于下模板的底部；所述內腔設置在下模板與上模板的連接處；所述后蓋板位于模腳的底部，且底針板設置在后蓋板的上方；所述面針板位于底針板的頂部。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種注塑模具的冷卻系統所述導流管的整體外觀呈格柵狀。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種注塑模具的冷卻系統所述冷卻立柱在導流管的外壁上呈矩形陣列狀分布。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種注塑模具的冷卻系統所述冷卻立柱每四根組成一個冷卻單元，且冷卻單元在系統內共設置有十處。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種注塑模具的冷卻系統所述冷卻立柱的頂部為錐形狀。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種注塑模具的冷卻系統，具有結構簡單，分布范圍廣，冷卻面積大，水循環速度快，熱交換效率高，冷卻效率高的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型一種注塑模具的冷卻系統的結構示意圖；

附圖2為本實用新型一種注塑模具的冷卻系統的外部結構示意圖；

附圖3為本實用新型一種注塑模具的冷卻系統的上模板剖視結構示意圖；