[實用新型]一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置

有效

• 申請號: 201721676205.7
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207713675U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 張虎堂;趙迎朝;代家聚;王偉;宮蘇莉
• 申請（專利權）人: 洛陽建材建筑設計研究院有限公司
• 主分類號: C10B53/06
• 分類號: C10B53/06;C10B25/20;C10G1/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置，回轉干餾爐筒體與隔熱罩的高位為密封加熱筒體，低位為出料端，回轉干餾爐筒體與隔熱罩的出料端設置卸料罩；卸料罩的隔熱孔中設置隔熱罩；回轉干餾爐筒體出料端中部的抽出管孔中設置烴蒸汽抽出管；隔熱罩外側設置兩根密封螺旋管；隔熱罩出料端的罩殼上并列預留兩個油頁巖灰渣出口，回轉干餾爐筒體出料端的上方、下方對稱預留兩個排渣口，隔熱罩對應兩個排渣口分別預留兩個管口，兩個管口分別與兩根密封螺旋管之間設置密封裝置；本實用新型采用與干餾爐同心、同步旋轉的螺旋管填料密封，在油頁巖尾渣出料的同時，保證干餾爐出料端密封效果，實現了利用回轉爐規?；绅s油頁巖生產的安全。

技術領域

本實用新型涉及回轉式干餾爐出料端的絕氧密封，尤其是一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置。

背景技術

石油作為不可再生資源，隨著石油的世界性大量消耗，資源短缺的問題日益嚴重，開發石油的替代能源勢在必行。

油頁巖作為非常規新能源，我國儲量在世界排第三位，其熱解可得到類似原有的頁巖油和干氣，作為常規能源的補充，對改變我國能源結構和能源安全，具有非常重要的戰略意義。

目前，我國所產油頁巖基本上都是干餾制取頁巖油，油頁巖原料在高溫設備內絕氧的條件下，先脫水、再逐漸分解產生低分子揮發物，隨著溫度的據需升高，有機物中的大分子發生鍵的斷裂，即發生熱解，得到烴蒸汽和半焦。撫順式爐干餾技術是我國現階段油頁巖干餾的主導技術，但撫順式干餾爐有干餾不充分、油收率低、不能處理小于10mm粒徑油頁巖、單爐處理量小等問題?；剞D式干餾爐干餾技術具有入料粒度小、能處理小于10mm粒徑油頁巖、干餾充分、收油率高、單爐處理量大等優點，是我國油頁巖干餾技術的工業化生產的方向；回轉式干餾爐出料端密封，在保證干餾后的油頁巖灰渣從干餾爐中卸出的同時，還要禁止外界空氣進入干餾爐內部，由于回轉式干餾爐在整個干餾過程中，干餾爐通過旋轉，干餾爐內的油頁巖顆粒通過間接加熱、分解、產生高溫烴蒸汽，通過回轉式干餾爐出料端抽出，回轉式干餾爐出料端的旋轉部位的密封，回轉式干餾爐在運行過程中，如果外界空氣進入到干餾爐內部，極易發生爆炸，造成人身及設備事故，干餾爐內與外界絕氧密封的問題一直制約著回轉式干餾爐的應用，鑒于上述原因，現提出一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服回轉式干餾爐出料端絕氧密封的問題，在保證干餾后的油頁巖灰渣從干餾爐中卸出的同時，還要禁止外界空氣進入干餾爐內部，由于回轉式干餾爐在整個干餾過程中，干餾爐通過旋轉，干餾爐內的油頁巖顆粒通過間接加熱、分解、產生高溫烴蒸汽，通過回轉式干餾爐出料端抽出，回轉式干餾爐出料端的旋轉部位的密封，回轉式干餾爐在運行過程中，如果外界空氣進入到干餾爐內部，極易發生爆炸，造成人身及設備事故，干餾爐內與外界絕氧密封的問題一直制約著回轉式干餾爐的應用，通過合理的設計，提供一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置，本實用新型采用與干餾爐同心、同步旋轉的螺旋管填料密封，在油頁巖尾渣出料的同時，保證干餾爐出料端密封效果，滿足了干餾爐內絕氧干餾的工藝條件，實現了利用回轉爐持續、安全、規?；绅s油頁巖，能夠確?；剞D式干餾爐干餾油頁巖生產的安全。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種回轉式干餾爐出料端的絕氧密封裝置，是由：回轉干餾爐筒體、隔熱罩、密封螺旋管、鋼片密封、卸料罩、烴蒸汽抽出管、物料調節閥、鎖風喂料裝置、油頁巖灰渣出口構成；回轉干餾爐筒體與隔熱罩為同軸設置傾斜角度，回轉干餾爐筒體與隔熱罩的高位為密封加熱筒體，回轉干餾爐筒體與隔熱罩的低位為出料端，回轉干餾爐筒體與隔熱罩的出料端設置卸料罩；卸料罩一側的板體預留抽出管孔，卸料罩另一側的板體預留隔熱孔，隔熱孔中設置隔熱罩，卸料罩隔熱孔口與隔熱罩之間設置鋼片密封；

隔熱罩另一端設置回轉干餾爐筒體，回轉干餾爐筒體出料端中部設置烴蒸汽抽出管，卸料罩的抽出管孔中設置烴蒸汽抽出管，卸料罩的抽出管孔與烴蒸汽抽出管之間設置密封裝置，卸料罩下端設置鎖風喂料裝置；

隔熱罩外側設置兩根密封螺旋管，隔熱罩外側的兩根密封螺旋管之間分別設置物料調節閥；