[實用新型]一種型鋼柱對接定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721674182.6
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207749649U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中建五局第三建設(shè)有限公司
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04B1/24
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 熊靖宇

一種型鋼柱對接定位裝置，包括臨時安裝夾板、上鋼柱和下鋼柱，所述上鋼柱和下鋼柱在每個對接翼緣處分別設(shè)有多個上螺栓孔和下螺栓孔，所述臨時安裝夾板之間設(shè)有與上鋼柱和下鋼柱翼緣板厚度相匹配的間距，并且所述臨時安裝夾板的插入側(cè)設(shè)有與所述間距連通的開口，所述臨時安裝夾板在插入側(cè)的上下兩側(cè)還分別設(shè)有與上螺栓孔和下螺栓孔位置對應(yīng)的腰型孔，上鋼柱和下鋼柱對接后，所述臨時安裝夾板插裝上鋼柱和下鋼柱對接處的翼緣板上并且在通過螺栓安裝在上鋼柱和下鋼柱，將上鋼柱和下鋼柱臨時固定，本裝置解決了傳統(tǒng)焊接連接措施的后期切除、打磨、防護等處理，提高型鋼柱安裝質(zhì)量、安裝速度，降低安裝成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種型鋼柱對接定位裝置。

背景技術(shù)

近年來超高層建筑發(fā)展迅猛，安裝要求越來越高。傳統(tǒng)的柱對接施工方法由于耳板是焊接在型鋼柱上的，因此在型鋼柱校正后上下柱焊接后，需要對耳板進行切除，而切除后需要對切除部分進行打磨、防腐處理，這需投入大量的施工措施及勞動力，而且增加了施工內(nèi)容和施工時間，存在重大安全隱患，影響施工工期，為適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)建筑迅速發(fā)展對柱的對接施工提出了更高的要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足本實用新型提出一種提高型鋼柱安裝質(zhì)量、安裝速度，降低安裝成本的型鋼柱對接定位裝置，適用于H型柱、十字柱對接。

本實用新型的目的通過采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種型鋼柱對接定位裝置，包括臨時安裝夾板、上鋼柱和下鋼柱，所述上鋼柱和下鋼柱在每個對接翼緣處分別設(shè)有多個上螺栓孔和下螺栓孔，所述臨時安裝夾板之間設(shè)有與上鋼柱和下鋼柱翼緣板厚度相匹配的間距，并且所述臨時安裝夾板的插入側(cè)設(shè)有與所述間距連通的開口，所述臨時安裝夾板在插入側(cè)的上下兩側(cè)還分別設(shè)有與上螺栓孔和下螺栓孔位置對應(yīng)的腰型孔，上鋼柱和下鋼柱對接后，所述臨時安裝夾板插裝上鋼柱和下鋼柱對接處的翼緣板上并且在通過螺栓安裝在上鋼柱和下鋼柱，將上鋼柱和下鋼柱臨時固定。臨時連接板需根據(jù)構(gòu)件吊重計算確定板厚，滿足受力要求，同時保證材料質(zhì)量可靠。

所述臨時安裝夾板由兩塊板疊加構(gòu)成，兩塊板之間設(shè)有調(diào)整兩塊板間距的間距調(diào)節(jié)裝置，所述間距調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)套筒或彈簧。

所述臨時安裝夾板在上鋼柱和下鋼柱對接處設(shè)有防止遮擋上鋼柱和下鋼柱焊接的槽。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過增加臨時安裝夾板并且在上鋼柱和下鋼柱柱翼緣增設(shè)螺栓孔，通過安裝夾板臨時固定上鋼柱和下鋼柱，在上鋼柱和下鋼柱柱焊接完成后松開安裝螺栓拆除臨時安裝板即可，解決傳統(tǒng)焊接連接措施的后期切除、打磨、防護等處理，提高型鋼柱安裝質(zhì)量、安裝速度，降低安裝成本。

綜上所述，本實用新型解決了傳統(tǒng)焊接連接措施的后期切除、打磨、防護等處理，提高型鋼柱安裝質(zhì)量、安裝速度，降低安裝成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1A-A處的剖面圖。

圖3為圖1B-B處的剖面圖。

圖4為本實用新型臨時安裝夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1—上鋼柱、2—下鋼柱、3—臨時安裝夾板、4—翼緣板、11—上螺栓孔、21—下螺栓孔、31—腰型孔、32—間距調(diào)節(jié)裝置、33—調(diào)節(jié)套筒或彈簧、34—螺栓、35—槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實例，來詳細說明一種型鋼柱對接定位裝置的具體實施方式。