[實用新型]一種熱塑拉桿箱板材擠出成型裝置

有效

• 申請號: 201721673809.6
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207617068U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 康錢;阮汝平;蔣麗莉;張東平;劉志欣;張溯;范勁松
• 申請（專利權）人: 上海潤米科技有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種熱塑拉桿箱板材擠出成型裝置,它涉及拉桿箱制造領域，具體涉及一種熱塑拉桿箱板材擠出成型裝置。它包含料筒、螺桿、流道、流體融合端、口模，料筒包含左側料筒、主料筒、右側料筒，螺桿包含左側螺桿、主螺桿、右側螺桿，流道包含左側流道、主流道、右側流道，左側料筒垂直設置在左側螺桿上，主料筒垂直設置在主螺桿上，右側料筒垂直設置在右側螺桿上，左側螺桿與左側流道相連通，主螺桿與主流道相連通，左側螺桿與右側流道相連通，流體融合端與流道相連通，口模設置在流體融合端的一端。采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：它減少邊角料的浪費成本，避免了物料的浪費，節省了成本。

技術領域

本實用新型涉及拉桿箱制造領域，具體涉及一種熱塑拉桿箱板材擠出成型裝置。

背景技術

隨著人們出行的日益增多，拉桿箱的使用越來越頻繁，這推動著箱包行業的快速發展。

目前熱塑拉桿箱主要采用吸塑成型工藝進行加工，吸塑成型主要是先將塑膠粒子熔融后擠出制備成板材，然后將制得的板材經工裝夾具夾持，對板材進行二次加熱熔融后經真空負壓吸附在模具上，經冷卻成型，后裁切去四周被夾持的邊角，制得完整箱殼。在該工藝過程中，所切除多余邊角所用物料占原材料的比例高達近三分之一，材料成本浪費很大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種熱塑拉桿箱板材擠出成型裝置。它減少邊角料的浪費成本，避免了物料的浪費，節省了成本。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含料筒1、螺桿 2、流道3、流體融合端4、口模5，料筒1包含左側料筒1-1、主料筒1-2、右側料筒1-3，螺桿2包含左側螺桿2-1、主螺桿2-2、右側螺桿2-3，流道3 包含左側流道3-1、主流道3-2、右側流道3-3，左側料筒1-1垂直設置在左側螺桿2-1上，主料筒1-2垂直設置在主螺桿2-2上，右側料筒1-3垂直設置在右側螺桿2-3上，左側螺桿2-1與左側流道3-1相連通，主螺桿2-2與主流道3-2相連通，左側螺桿2-3與右側流道3-3相連通，流體融合端4與流道3相連通，口模5設置在流體融合端4的一端。

所述的主流道3-2入口的寬度大于左側流道3-1入口的寬度和右側流道 3-3入口的寬度，主流道3-2的高度高于左側流道3-1的高度和右側流道3-3 的高度。

所述的流體融合端4的寬度為0.5-2.0cm。

本實用新型的工作原理：將物料A、B、C經干燥處理后，送入左側料筒 1-1、主料筒1-2、右側料筒1-3中，分別經左側螺桿2-1、主螺桿2-2、右側螺桿2-3加熱攪拌處理后擠出，進入左側流道3-1、主流道3-2、右側流道3-3，熔融狀的A、B、C經流道流出后流入熔體融合端4，此時熔融狀B物料向兩邊擴散，與邊緣熔融的A、C物料融合連接，經口模5擠出三段式板材6。所述 B物料為熱塑性塑膠顆粒，A、C物料為與B熔點相近、相容性高的材料。

采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：它減少邊角料的浪費成本，避免了物料的浪費，節省了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的分流流道段示意圖。

附圖標記說明：料筒1、螺桿2、流道3、流體融合端4、口模5、三段式板材6、左側料筒1-1、主料筒1-2、右側料筒1-3、左側螺桿2-1、主螺桿 2-2、右側螺桿2-3、左側流道3-1、主流道3-2、右側流道3-3。

具體實施方式