[實用新型]一種酚氰廢水處理過程中使用的圓盤制粒機

有效

• 申請號: 201721673111.4
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207591806U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 許可;李云;豐馳;李汝云;范永亮
• 申請（專利權）人: 涼山礦業股份有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 劉袁君;代述波

本實用新型公開了一種酚氰廢水處理過程中使用的圓盤制粒機，屬于礦物制粒設備領域，包括機架、圓盤、驅動裝置，機架上對應圓盤的兩側分別固定有支撐桿，兩側的支撐桿之間固定連接有位于圓盤上方的安裝板；刮料機構包括調整齒輪、驅動調整齒輪轉動的調整電機、分別嚙合于調整齒輪兩側的兩齒條，調整齒輪的中心線與圓盤中心線平行；兩側的齒條的相背離端均連接有延伸至圓盤內上表面的刮料板；兩刮料板均呈上小下大的直角梯形狀，且兩刮料板的斜邊相對；安裝板上固定有與齒條滑動配合的滑軌。可根據情況或時間來調整兩刮料板的位置，從而可進行整個圓盤上以及圓盤內圓壁的刮料，成粒效果好。

技術領域

本實用新型涉及礦物制粒設備領域，具體而言，涉及一種酚氰廢水處理過程中使用的圓盤制粒機。

背景技術

焦化生產過程中會排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。酚氰廢水主要來自于煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程,其中以蒸氨過程中產生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水、添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。廢水含有高濃度、多組分的各類污染物,如果直接排放,對環境的污染及危害很大。

現采用艾薩爐回收處理焦化酚氰廢水的方法中，通過在艾薩爐礦物熔煉過程的物料制粒步驟中，使用酚氰廢水進行物料補水，即向圓盤制粒機中的物料補水，而后酚氰廢水隨物料一同進入艾薩爐中熔煉，利用1200攝氏度以上的高溫將酚水完全分解為水和二氧化碳，且將酚、氰等污染物的熱量利用于熔煉變廢為寶；維護了工人健康，增強了生產安全性。不僅可以解決酚氰廢水大難題，還能利用酚氰廢水中有機物分解釋放出的熱量輔助熔煉。

圓盤制粒機是粉狀物料成球粒的主要設備，主要是通過傾斜的圓盤在機架上旋轉，同時向圓盤內補入酚氰廢水，圓盤內的物料滾動成粒，在補水制粒過程中，物料會粘在圓盤上，影響制粒效果。現有的圓盤制粒機會通過龍門架固定安裝一個刮料板伸到圓盤中，使圓盤旋轉時刮料板將圓盤上粘連的物料鏟下，但由于刮料板通常較小，并且固定在一個位置，所以始終只能實現圓盤上對應刮料板處的一圈物料可以刮下清理，而圓盤上其他位置仍然存在粘連物料，造成成粒效果降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種酚氰廢水處理過程中使用的圓盤制粒機，以解決目前圓盤制粒機只能鏟下圓盤上局部位置的粘連物料而影響成粒效果的問題。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：一種酚氰廢水處理過程中使用的圓盤制粒機，包括機架、傾斜設置在機架上的圓盤、驅動圓盤旋轉的驅動裝置；機架上對應圓盤的兩側分別固定有支撐桿，兩側的支撐桿之間固定連接有位于圓盤上方的安裝板，安裝板上設置有刮料機構，刮料機構對應在圓盤的上部；刮料機構包括調整齒輪、驅動調整齒輪轉動的調整電機、分別嚙合于調整齒輪兩側的兩齒條，調整齒輪的中心線與圓盤中心線平行；兩側的齒條的相背離端均連接有延伸至圓盤內上表面的刮料板；兩刮料板均呈上小下大的直角梯形狀，且兩刮料板的斜邊相對；安裝板上固定有與齒條滑動配合的滑軌；調整電機安裝至安裝板的下表面，且調整電機的輸出軸穿出安裝板并與調整齒輪固定連接。

進一步地，所述刮料板的下端均呈刃狀。

進一步地，所述刮料板與圓盤內的上表面垂直。

進一步地，所述滑軌的截面呈燕尾形，齒條具有與滑軌匹配的燕尾形的滑槽。

進一步地，所述驅動裝置包括固定在圓盤中心的中心軸、固定在機架上的驅動電機、固定在驅動電機輸出軸上的主動齒輪、固定在中心軸上的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，中心軸轉動支承在機架上。