[實用新型]一種樹脂高效連續式混合生產設備

有效

• 申請號: 201721672094.2
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207825255U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 閆金亮;沃順財
• 申請（專利權）人: 阜陽市金亮涂料有限公司
• 主分類號: B29B7/76
• 分類號: B29B7/76;B29B7/94;B29B7/80
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕;連圍

本實用新型一種樹脂高效連續式混合生產設備，包括混合倉、動力機構、主料輸出機構及初步混合機構，主料輸出機構包括攪拌倉及設置于該攪拌倉上的輸出組件內，由多種組份形成的主料處于攪拌倉內，經輸出組件上的多個噴孔以液體流柱結構噴出；初步混合機構設置于攪拌倉的一側，其包括膜化組件，該膜化組件分別與攪拌倉和混合倉之間形成初步混合區和輔料緩存倉，處于該輔料緩存倉內的輔料經膜化組件處理后，在初步混合區內形成液態膜與液體流柱接觸混合；以連續方式進行主料與輔料的供給，通過膜化組件與輸出組件實現主料與輔料以面接觸方式定量混合，解決現有技術存在的生產效率低下，配比粗糙的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及樹脂合成生產領域，尤其涉及一種樹脂高效連續式混合生產設備。

背景技術

目前樹脂廣泛應用于冶金鑄造行業，用于造型，比如很多汽車配件、水暖衛浴、輪胎模具的生產中，獲得良好的經濟效果。而樹脂生產時往往需要使用混合裝置，使用時需將不同原料按照比例加入罐體后，再通過攪拌裝置將其混合，但目前的混合生產裝置結構簡單，原料加入后往往集中落至罐體內的某一區域，傳統攪拌方式，將不同物料無規則的打散，從而難以保證混合物的各個部分比例均勻，因此其在攪拌過程中同樣需要較長的攪拌時間來實現物料的混合均勻，同時其混合為時間較長的間斷性混合，因此現有樹脂混合生產中存在生產效率低下，配比粗糙的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種樹脂高效連續式混合生產設備，以連續方式進行主料與輔料的供給，通過膜化組件與輸出組件實現主料與輔料以面接觸方式定量混合，解決現有技術存在的生產效率低下，配比粗糙的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種樹脂高效連續式混合生產設備，包括混合倉和動力機構，還包括：

主料輸出機構，所述主料輸出機構設置于所述混合倉內部，其包括攪拌倉及設置于該攪拌倉上的輸出組件內，由多種組份形成的主料處于攪拌倉內，經輸出組件上的多個噴孔以液體流柱結構噴出；以及

初步混合機構，所述初步混合機構設置于所述攪拌倉的一側，其包括膜化組件，該膜化組件分別與所述攪拌倉和混合倉之間形成初步混合區和輔料緩存倉，處于該輔料緩存倉內的輔料經膜化組件處理后，在初步混合區內形成液態膜與液體流柱接觸混合。

其中，所述膜化組件為轉動設置于所述混合倉內的環形管結構設置，其包括開設于其上且連通所述初步混合區與輔料緩存倉的流道、與所述膜化組件相連接且位于其下端的引流部，該引流部與所述攪拌倉之間形成細分區，所述流道位于所述噴孔的上方。

另外，所述流道為若干均勻分布的通孔結構，經該流道進入初步混合區內的輔料所形成的液態膜位于其下方及一側區域。

具體地，所述流道為條形縫口結構，經該流道進入初步混合區內的輔料所形成的液態膜位于其下方區域。

另外，所述引流部為開口朝上的傘狀結構，所述細分區的寬度d與初步混合區的寬度D之間，d＜D。

作為改進，所述攪拌倉與所述膜化組件同軸設置，且其兩者轉動方向相反；所述輸出組件包括設置于所述攪拌倉內部且向其中心突出的加壓板，所述噴孔設置于該加壓板的一側且兩者一一對應設置。

其中，所述加壓板為弧形板結構，該弧形板的下端與所述攪拌倉的底部相連接，其弧線延伸方向與所述攪拌倉的轉動方向相同；

所述攪拌倉在轉動過程中，由加壓板對處于所述攪拌倉內的主料進行弧面導向，于其下端與所述攪拌倉的連接處形成壓力區，所述噴孔位于該壓力區內。

作為改進，還包括設置于所述攪拌倉的下方且與其固定連接的二次混合機構，該二次混合機構包括存儲倉、固定設置于該存儲倉內的轉移組件、開設于所述存儲倉上的溢流口以及設置于所述存儲倉上的若干分流槽。