[實用新型]一種高安全性鋰離子電池隔膜及鋰離子電池

有效

• 申請號: 201721671855.2
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207474561U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 賴旭倫;麥偉杰
• 申請（專利權）人: 東莞市賽普克電子科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/18;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種高安全性鋰離子電池隔膜及鋰離子電池，該電池隔膜包括隔離基膜，所述隔離基膜正對正極耳的區域設置有第一致密陶瓷涂層，所述隔離基膜正對負極耳的區域設置有第二致密陶瓷涂層。相比于現有技術，本實用新型通過在隔膜正對極耳焊接區域增加一層致密的陶瓷涂層，一方面，能夠有效增強隔膜對極耳毛刺的抵抗，從而降低電池自放電現象，提高電池的安全性；另一方面，可以省略現有的貼絕緣膠工序，從而能夠有效提高鋰離子電池的組裝效率，同時又可以降低電池生產成本。

技術領域

本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種高安全性鋰離子電池隔膜及鋰離子電池。

背景技術

鋰離子電池自商業化以來，由于其能量密度高、工作電壓大、無記憶效應、循環壽命長等優點而被廣泛用作各種移動設備的電源。其中，鋰離子電池的主要部件包括正極、負極、隔離膜和電解液，隔離膜間隔在正負極之間，其主要功能：一方面，物理隔離鋰離子電池的正負極，防止內部發生短路；另一方面，保證鋰離子通過電解液均勻、自由往返于正負極之間。

如圖1所示，現有的軟包鋰離子電池一般由正極片1’、隔離膜3’和負極片2’依次層疊后沿同一方向卷繞而成，正極片1’的正極集流體焊接有正極耳12’，負極片2’的負極集流體21’焊接有負極耳22’。其中，鋰離子電池正負極片在焊接極耳過程中，容易產生毛刺，在鋰離子電池制造中一般通過在極耳焊接位置貼上絕緣膠4’，用于抵抗毛刺，減少電池的自放電，工序成本較高，而且膠帶多為塑料膠帶，其強度較差，極耳焊接產生的毛刺很容易刺穿膠帶，導致電池短路。

有鑒于此，確有必要對現有的隔膜結構作進一步的改進，以降低由于極耳毛刺引起的電池自放電問題，提高鋰離子電池的安全性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種鋰離子電池隔膜，以降低由于極耳毛刺引起的電池自放電問題，提高鋰離子電池的安全性能。

為了實現上述目的，本實用新型所采用如下技術方案：

一種高安全性鋰離子電池隔膜，包括隔離基膜，所述隔離基膜正對正極耳的區域設置有第一致密陶瓷涂層，所述隔離基膜正對負極耳的區域設置有第二致密陶瓷涂層。

作為本實用新型所述的高安全性鋰離子電池隔膜的一種改進，所述第一致密陶瓷涂層和所述第二致密陶瓷涂層均為二氧化硅涂層、三氧化二鋁涂層、二氧化鋯涂層、氧化鈹涂層、氮化鋁涂層、氮化硅涂層、碳化硅涂層或三氧化二釩涂層。

作為本實用新型所述的高安全性鋰離子電池隔膜的一種改進，所述第一致密陶瓷涂層和所述第二致密陶瓷涂層的厚度均為2～10μm。

作為本實用新型所述的高安全性鋰離子電池隔膜的一種改進，所述隔離基膜的厚度為5～30μm。

作為本實用新型所述的高安全性鋰離子電池隔膜的一種改進，所述隔離基膜的孔隙率為30～60％。

作為本實用新型所述的高安全性鋰離子電池隔膜的一種改進，所述隔離基膜為聚烯烴膜、芳綸膜或聚酰亞胺膜。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型一種高安全性鋰離子電池隔膜，包括隔離基膜，所述隔離基膜正對正極耳的區域設置有第一致密陶瓷涂層，所述隔離基膜正對負極耳的區域設置有第二致密陶瓷涂層。相比于現有技術，本實用新型通過在隔膜正對極耳焊接位區域增加一層致密的陶瓷涂層，一方面，能夠有效增強隔膜對極耳及極片毛刺的抵抗，從而降低電池自放電現象，提高電池的安全性；另一方面，可以省略現有的貼絕緣膠工序，從而能夠有效提高鋰離子電池的組裝效率，同時又可以降低生產成本。

本實用新型的另一目的在于：提供一種高安全性的鋰離子電池，包括正極片、負極片、以及間隔在正極片和負極片之間的隔膜，所述正極片設置有正極耳，所述負極片設置有負極耳，所述隔膜為上述任一段所述的鋰離子電池隔膜。