[實(shí)用新型]固體催化劑加注裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721671383.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207838940U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鴻;尹維宇;南舒?zhèn)?/a>;康鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 撫順齊隆化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J4/00 | 分類號(hào): | B01J4/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 113006 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固體催化劑 進(jìn)氣口 緩沖罐 本實(shí)用新型 加注裝置 出料口 反應(yīng)釜 催化劑 催化劑進(jìn)料口 反應(yīng)釜催化劑 催化劑投料 氮?dú)饩彌_罐 反應(yīng)釜釜體 反應(yīng)釜內(nèi)部 水平設(shè)有 影響產(chǎn)品 圓錐體形 不均勻 出氣口 進(jìn)料口 散料盤 散料 | ||
本實(shí)用新型涉及固體催化劑加注裝置。固體催化劑緩沖罐的上方設(shè)有催化劑進(jìn)料口,固體催化劑緩沖罐的下方設(shè)有催化劑出料口,催化劑出料口與反應(yīng)釜催化劑進(jìn)料口連接,固體催化劑緩沖罐的進(jìn)氣口與氮?dú)饩彌_罐出氣口連接,反應(yīng)釜釜體上方設(shè)有反應(yīng)釜進(jìn)氣口,反應(yīng)釜內(nèi)部對(duì)應(yīng)反應(yīng)釜進(jìn)氣口處水平設(shè)有圓錐體形散料盤。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固體催化劑的均勻散料,避免催化劑投料不均勻,造成反應(yīng)受影響,并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及固體催化劑加注裝置。
背景技術(shù)
有機(jī)化學(xué)反應(yīng)中,往往需要在反應(yīng)過程中加入固體催化劑促進(jìn)化學(xué)反應(yīng),例如在連續(xù)的樹脂生產(chǎn)過程中,需要不斷加入三氯化鋁催化劑進(jìn)行聚合反應(yīng)。目前有兩種催化劑加入方式,液體催化劑或者固體催化劑。液體催化劑是將固體三氯化鋁首先用溶劑溶解復(fù)配,形成液體絡(luò)合物,其缺點(diǎn)為,溶劑會(huì)引入大量的氯離子,不僅對(duì)樹脂閃蒸后所得的稀釋劑質(zhì)量造成影響,而且對(duì)樹脂質(zhì)量也有一定影響。為了解決上述問題,現(xiàn)在大部分生產(chǎn)加注固體三氯化鋁,其不會(huì)引入多余的氯離子雜質(zhì),提升樹脂以及稀釋劑的質(zhì)量。但是固體催化劑很容易投料不均勻,從而影響反應(yīng)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題,提供一種具有散料功能的固體催化劑加注裝置。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
固體催化劑加注裝置,包括固體催化劑緩沖罐1、氮?dú)饩彌_罐2、反應(yīng)釜3,固體催化劑緩沖罐1的上方設(shè)有催化劑進(jìn)料口11,固體催化劑緩沖罐1的下方設(shè)有催化劑出料口12,固體催化劑緩沖罐1的罐底設(shè)有電子秤4,催化劑出料口12與反應(yīng)釜催化劑進(jìn)料口31連接,固體催化劑緩沖罐的進(jìn)氣口13與氮?dú)饩彌_罐出氣口21連接,氮?dú)饩彌_罐進(jìn)氣口22與氮?dú)鈮嚎s機(jī)5連接,固體催化劑緩沖罐的進(jìn)氣口13管路上設(shè)有第一閥門14,固體催化劑緩沖罐的催化劑出料口12管路上設(shè)有第二閥門15,反應(yīng)釜催化劑進(jìn)料口31管路上設(shè)有第三閥門32,其特征在于,反應(yīng)釜3釜體上方設(shè)有反應(yīng)釜進(jìn)氣口34,并且反應(yīng)釜進(jìn)氣口34與反應(yīng)釜3徑向外切線夾角為20~45度,反應(yīng)釜3內(nèi)部對(duì)應(yīng)反應(yīng)釜進(jìn)氣口34處水平設(shè)有圓錐體形散料盤6,所述散料盤6外表面縱向設(shè)有凹凸紋,散料盤6中心的中心軸與反應(yīng)釜3釜頂固定連接,散料盤的外邊緣與反應(yīng)釜3釜內(nèi)壁之間留有縫隙,反應(yīng)釜進(jìn)氣口34管路上設(shè)有第四閥門33。
優(yōu)化,固體催化劑緩沖罐的催化劑出料口12管路與氮?dú)饩彌_罐出氣口21連接,該連接管路上設(shè)有第五閥門16。
本實(shí)用新型的工作原理為:
打開第一閥門14、第二閥門15和第三閥門32,氮?dú)鈴墓腆w催化劑緩沖罐的進(jìn)氣口13進(jìn)入固體催化劑緩沖罐1中,固體催化劑在固體催化劑緩沖罐中受氮?dú)鈮毫?,從固體催化劑緩沖罐通過管路進(jìn)入反應(yīng)釜3中,散落在散料盤上,此時(shí)打開第四閥門33,在氮?dú)獾拇捣飨?,散料盤轉(zhuǎn)動(dòng),固體催化劑在散料盤的離心力下分散投入反應(yīng)釜物料中。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固體催化劑的均勻散料,避免催化劑投料不均勻,影響反應(yīng)均勻度和反應(yīng)進(jìn)度,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型固體催化劑加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述散料盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
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