[實(shí)用新型]一種翅片換熱器無收縮脹壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721671319.2 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN208696145U | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆立平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州奧太制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/04 | 分類號: | B21D53/04;B21D39/00 |
| 代理公司: | 成都佳劃信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51266 | 代理人: | 尹志敏 |
| 地址: | 510515 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐柱 固定架 底板 壓桿 底座 收縮 電動轉(zhuǎn)軸 換熱器 連接桿 滑軌 基柱 種翅 電源 操作臺 本實(shí)用新型 翅片換熱器 工作效率 一端連接 裝置使用 氣缸 壓球 | ||
本實(shí)用新型公開一種翅片換熱器無收縮脹壓裝置,包括第一支撐柱,所述第一支撐柱一側(cè)設(shè)置有PLC控制器,所述第一支撐柱另一側(cè)連接有三個連接桿,三個所述連接桿均與第二支撐柱連接,所述第二支撐柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑軌上連接有第二固定架,所述第二固定架內(nèi)設(shè)置有脹壓桿,所述脹壓桿一端連接有脹壓球,所述脹壓桿上方連接有第二底板,所述第二底板上方連接有氣缸,所述第二支撐柱底部設(shè)置有底座,所述底座上設(shè)有操作臺,所述底座內(nèi)設(shè)有電源,所述電源一側(cè)設(shè)置有基柱,所述基柱上設(shè)有電動轉(zhuǎn)軸,所述電動轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有第一固定架,所述第一固定架內(nèi)設(shè)有第一底板;該翅片換熱器無收縮脹壓裝置使用方便,工作效率高效,脹壓效果好,適合推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種無收縮脹壓裝置,具體屬于一種翅片換熱器無收縮脹壓裝置。
背景技術(shù)
翅片式散熱器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。基管可以用鋼管、不銹鋼管、銅管等。翅片式換熱器主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱,是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備,散熱器采用的熱介質(zhì)可以是蒸汽或熱水,也可用導(dǎo)熱油,蒸氣的工作壓力一般不超過0.8Mpa,熱空氣的溫度在150℃以下,翅片也可以用鋼帶;不銹鋼帶,銅帶,鋁帶等,翅片式換熱器因采用機(jī)械繞片,散熱翅片與散熱管接觸面大而緊,傳熱性能良好、穩(wěn)定,空氣通過阻力小,蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi),熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣,達(dá)到加熱和冷卻空氣的作用,但是現(xiàn)在銅價(jià)上漲,為了節(jié)約成本,制作銅管的管徑相對較小,銅管表面和翅片之間會產(chǎn)生間隙,接觸全面,這樣會造成冷媒阻力變大,其傳導(dǎo)熱量的效果大大下降,整個裝置的工作效率也會降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種翅片換熱器無收縮脹壓裝置,使用方便,設(shè)計(jì)合理。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種翅片換熱器無收縮脹壓裝置,包括第一支撐柱,所述第一支撐柱一側(cè)設(shè)置有PLC控制器,所述第一支撐柱另一側(cè)連接有三個連接桿,三個所述連接桿均與第二支撐柱連接,所述第二支撐柱內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑軌,所述滑軌上連接有第二固定架和第二底板,所述第二固定架內(nèi)設(shè)置有脹壓桿,所述脹壓桿一端連接有脹壓球,所述脹壓桿上方連接有第二底板,所述第二底板上方連接有氣缸,所述第二支撐柱底部設(shè)置有底座,所述底座上設(shè)置有操作臺,所述底座內(nèi)設(shè)置有電源,所述電源一側(cè)設(shè)置有基柱,所述基柱上設(shè)置有電動轉(zhuǎn)軸,所述電動轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有三個第一固定架,三個所述第一固定架內(nèi)設(shè)置有第一底板。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述PLC控制器、所述電動轉(zhuǎn)軸與所述電源通過電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電動轉(zhuǎn)軸、所述氣缸與所述PLC控制器通過電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述氣缸與所述第二底板通過螺絲螺母固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一支撐柱與所述第二支撐柱之間通過三個所述連接桿連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述脹壓球的直徑比換熱管銅管管徑略大。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述脹壓桿與所述第二底板通過螺絲螺母固定連接。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型使用方便,操作簡單,將翅片換熱器固定于第一固定架內(nèi),電動轉(zhuǎn)軸帶動第一固定架旋轉(zhuǎn)至垂直位置,氣缸的推動力大和推動穩(wěn)定,利用氣缸將脹壓桿推動至翅片換熱器的銅管當(dāng)中,脹壓球?qū)︺~管內(nèi)徑進(jìn)行擠壓擴(kuò)大,隨著銅管管徑的擴(kuò)大,銅管外側(cè)擠壓鋁翅片,使銅管與其最大限度地緊緊接觸,這樣增加了銅管和呂翅片的接觸面積,提高整個翅片換熱器加熱的速率。整個操作過程簡單,利用機(jī)械操作即可完成,提高了無收縮脹壓的安全性。
附圖說明
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