[實用新型]一種金屬熔煉裝置

有效

• 申請號: 201721671046.1
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207556261U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 胡玉軍
• 申請（專利權）人: 江西師范高等專科學校
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實用新型公開了一種金屬熔煉裝置，包括爐殼、感應線圈、攪拌支臂、減速電機、水冷電纜、中頻電源柜、預熱桶、冷卻水池，所述爐殼和減速電機傳動軸螺接，所述攪拌支臂卡接在爐殼上，所述爐殼內套接有爐襯，所述爐襯外側套接有感應線圈，所述感應線圈通過銅排和水冷電纜連通，所述水冷電纜通過中頻電源柜內的電源輸出端分別和熱出水管與冷進水管連通，所述熱出水管和預熱桶內熱水管圈進水端連通，所述熱水管圈的出水端和冷卻水池連接，所述冷進水管和冷卻水池內水泵輸出端套接。該熔煉裝置充分利用冷卻水攜帶的大量剩余熱能，解決了熔煉過程中容易出現“架橋”的幾個原因，提高了熔煉爐的使用壽命，節能環保。

技術領域

本實用新型涉及金屬熔煉技術領域，具體為一種金屬熔煉裝置。

背景技術

熔煉爐采用200～2500Hz中頻電源進行感應加熱，功率范圍為20～2500KW，根據其特點亦可稱為中頻電爐。主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的熔煉和提溫，是大學實驗室，研究所，手飾加工，精鑄件加工的理想設備。電源采用IGBT進口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達到90％以上，省電節能，比傳統可控硅中頻節能60％。

常見的熔煉爐爐襯和爐殼是一體的，這使得對熔煉爐爐襯的清洗難度較大，爐襯內積渣太多，會對熔煉爐造成磨損。另外，現在的熔煉爐常發生炸爐的問題，都是因為熔煉過程中，爐內液態金屬表面的爐渣和爐襯內壁粘連凝結形成“架橋”現象，導致爐內高溫高壓，發生爆炸。形成“架橋”的另一原因就是熔煉時添加的爐料過冷或潮濕，爐料進入高溫爐襯內，產生大量水汽，使溶液飛濺，飛濺的溶液易使未融爐料和爐襯壁粘連，造成“架橋”，易發生熔煉爐爆炸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬熔煉裝置，使爐襯和爐殼分離，在爐襯內架設攪拌支臂，在需要情況下，安裝攪拌支臂，避免溶液上表面的爐渣和爐襯內壁粘連，利用熔煉爐的冷卻水攜帶大量熱量，設計出預熱桶，對爐料進行熔煉前預熱和烘干，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬熔煉裝置，包括爐殼、感應線圈、攪拌支臂、減速電機、水冷電纜、中頻電源柜、預熱桶、冷卻水池，所述爐殼和減速電機傳動軸螺接，所述攪拌支臂卡接在爐殼上，所述爐殼內套接有爐襯，所述爐襯外側套接有感應線圈，所述感應線圈通過銅排和水冷電纜連通，所述水冷電纜通過中頻電源柜內的電源輸出端分別和熱出水管與冷進水管連通，所述熱出水管和預熱桶內熱水管圈進水端連通，所述熱水管圈的出水端和冷卻水池連接，所述冷進水管和冷卻水池內水泵輸出端套接。

優選的，所述爐殼上設有兩個和攪拌支臂進行卡接的卡槽。

優選的，所述爐襯上設有一對提把，并且所述爐襯、提把和攪拌支臂都為石英砂材質。

優選的，所述熱水管圈緊貼預熱桶內壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、爐襯可以拆卸并設有提把，便于對熔煉爐內熔渣清理，降低熔煉爐的磨損消耗；

2、利用攪拌支臂對爐內爐渣進行適當攪拌，防止了其和爐襯內壁粘連凝結，形成“架橋”現象；

3、充分利用冷卻水攜帶的大量熱能，對爐料進行預加熱和烘干除濕，既避免了“架橋”現象，而且節能環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型熔爐的俯視圖。

圖中：1爐殼、2爐襯、201提把、3感應線圈、4攪拌支臂、5減速電機、6水冷電纜、7銅排、8中頻電源柜、9熱出水管、10預熱桶、11熱水管圈、12冷卻水池、13冷進水管。

具體實施方式