[實用新型]導衛冷卻水管的固定裝置有效
| 申請號: | 201721670233.8 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN208050576U | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 羅安平 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B27/10 | 分類號: | B21B27/10;B21B39/16 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻水管 導衛 支撐體 底板 鉤型結構 固定裝置 支撐 滑塊 凸起 垂直 本實用新型 單獨調整 頂端連接 管道安裝 孔型材料 冷卻效果 噴出位置 直接固定 冷卻水 自由端 準確率 立面 側面 移動 | ||
本實用新型公開了一種導衛冷卻水管的固定裝置,包括底板、支撐體、支撐塊、滑塊和管道;支撐體安裝在底板上,支撐體的截面為鉤型結構,鉤型結構中垂直面的頂端連接水平面的一端,水平面的自由端設置有向下的凸起;滑塊的前端凸起固定在支撐體的鉤型結構中,與冷卻水管相連通的管道安裝在滑塊的末端;支撐塊的支撐立面固定在支撐體的側面,支撐塊的水平面與支撐立面相垂直,固定在底板上。該實用新型通過所述固定裝置,將冷卻水管直接固定在導衛上,使得在調整導衛的過程中,冷卻水管同導衛同時移動,而不需要單獨調整,大大提高了冷卻水噴出位置的準確率,避免在線導衛的過程中,因時間較緊而出現冷卻水管固定位置偏差較大狀況,影響對孔型材料的冷卻效果。
技術領域
本實用新型涉及一種型鋼軋制配件的固定裝置,尤其涉及一種導衛冷卻水管的固定裝置。
背景技術
在型鋼軋制過程中,導衛被安裝在軋輥孔型前后,幫助軋件按既定的方向和狀態準確穩定地進入和導出軋輥孔型,在此過程中,需要通過導衛冷卻水管對軋輥孔型進行冷卻程序。短應力軋機的導衛水管一般固定在導衛橫梁上,采用焊接或者活動方式如螺栓與螺孔固定在橫梁上。現有技術中,導衛孔型時,通常需要通過調整螺栓位置,或者重新焊接的方式,重新調整冷卻水管的位置。但是,在線導衛的時間較緊張,常出現因無法及時準確調整導致的水管固定位置偏差較大的狀況,從而影響孔型冷卻效果。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種可以加快導衛水管調整速度、提高在線導衛時孔型冷卻效果的導衛冷卻水管的固定裝置。
技術方案:一種導衛冷卻水管的固定裝置,包括底板、支撐體、支撐塊、滑塊和管道;支撐體安裝在底板上,支撐體的截面為鉤型結構,支撐體的垂直面頂端連接水平面的一端,水平面的自由端設置有向下的凸起;滑塊的前端凸起固定在支撐體的鉤型結構中,與冷卻水管相連通的管道安裝在滑塊的末端;支撐塊的支撐立面固定在支撐體的側面,支撐塊的水平面與支撐立面相垂直,固定在底板上。
其中,所述支撐體表面設有定位桿與預留孔,所述滑塊通過定位桿與預留孔之間的螺紋連接固定。優選地,為了提高滑塊與支撐體之間的固定強度,預留孔優選為螺栓孔,固定桿優選為螺栓;進一步地,固定桿優選為高強度六角螺栓。
其中,所述管道外表面設有冷卻噴頭,優選地,冷卻噴頭正對導衛出口,方便及時準確地冷卻孔型材料。進一步地,為了提高冷卻水管的固定強度和固定效率,所述管道的末端設有快插接頭,用以連接冷卻水管的管口。
優選地,為了增加結構的穩定性,滑塊固定在支撐體、支撐塊和底板之間形成的楔形槽中。
為了提高各部件之間的固定強度,增加固定的靈活性,所述支撐體與支撐塊、支撐體與底板、支撐塊與底板均通過螺栓孔和螺栓固定連接。進一步地,所述螺栓優選為內六角螺栓或外六角螺栓。
優選地,所述底板設置在導衛出口的上側面,進一步地,所述底板焊接在導衛的表面。優選地,為了軋制時操作方便,底板焊接在導衛的上表面。
有益效果:與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:解決了現有的在線導衛的時間較緊張,常出現因無法及時準確調整導致的水管固定位置偏差較大的狀況,從而影響孔型冷卻效果的問題;通過將水管通過滑塊固定在導衛上,提供了一種可以加快導衛水管調整速度、提高在線導衛時孔型冷卻效果的導衛冷卻水管的固定裝置。
附圖說明
圖1所示為該裝置的三維結構示意圖;
圖2所示為滑塊與支撐體連接結構的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明。
如圖1、2所示,該裝置通過底板6固定在導衛的上側面,滑塊1以面向軋機操作側的方向,從右側插入支撐塊5、支撐體4和底板6之間,同支撐塊5、支撐體4和底板6形成的空隙之間楔形吻合,固定桿3通過預留孔2將滑塊1 固定在空隙中;冷卻水管通過快插接頭與滑塊1的管道9上端相連接,在線導衛的過程中,每當需要調整導衛時,冷卻水管即跟隨導衛共同滑動,保證了冷卻水管與導衛沒有相對位移,冷卻水依次通過冷卻水管、管道9和冷卻噴頭10噴出,對導衛出口處的孔型進行冷卻。
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