[實(shí)用新型]一種聚酰胺切片萃取出料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721668831.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207708571U | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪福祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞華偉配線器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D11/04 | 分類號(hào): | B01D11/04;C08G69/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn) |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 萃取 加熱板 進(jìn)液倉(cāng) 料裝置 本實(shí)用新型 頂部中心 對(duì)稱設(shè)置 取出 出液倉(cāng) 聚酰胺 內(nèi)表壁 外表壁 切片 焊接 電機(jī) 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 零部件連接 加熱器 傳動(dòng)連接 頂端設(shè)置 加熱效果 內(nèi)部設(shè)置 泡沫吸附 萃取效率 出料倉(cāng) 導(dǎo)流板 攪拌器 真空板 底端 輔液 濾板 轉(zhuǎn)軸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種聚酰胺切片萃取出料裝置,包括萃取倉(cāng),所述萃取倉(cāng)頂部焊接有進(jìn)液倉(cāng),所述進(jìn)液倉(cāng)頂部一側(cè)設(shè)置有主液添加管,另一側(cè)設(shè)置有輔液添加管,所述進(jìn)液倉(cāng)頂部中心處設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與萃取倉(cāng)內(nèi)的攪拌器傳動(dòng)連接,所述萃取倉(cāng)內(nèi)表壁頂端設(shè)置有泡沫吸附板,所述萃取倉(cāng)內(nèi)表壁底端設(shè)置有一級(jí)濾板,所述萃取倉(cāng)頂部中心處焊接有出液倉(cāng),且出液倉(cāng)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料倉(cāng),所述萃取倉(cāng)兩側(cè)外表壁對(duì)稱設(shè)置有加熱器和與之配套使用的加熱板,所述加熱板外表壁設(shè)置有導(dǎo)流板,所述加熱板內(nèi)部設(shè)置有真空板。本實(shí)用新型中,該萃取出料裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,零部件連接穩(wěn)定,萃取效率高效,加熱效果明顯,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚酰胺切片萃取出料裝置。
背景技術(shù)
聚酰胺俗稱尼龍,它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱,聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得,也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的,而在聚酰胺切片生產(chǎn)加工中,需要使用到萃取技術(shù)進(jìn)行加工,萃取是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中,經(jīng)過(guò)反復(fù)多次萃取,將絕大部分的化合物提取出來(lái),其在聚酰胺切片生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。
然而現(xiàn)有的聚酰胺切片萃取出料裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處,對(duì)于溶液的攪拌萃取過(guò)程不夠全面,導(dǎo)致溶液的萃取效率不夠明顯,降低了裝置的實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種聚酰胺切片萃取出料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種聚酰胺切片萃取出料裝置,包括萃取倉(cāng),所述萃取倉(cāng)頂部焊接有進(jìn)液倉(cāng),所述進(jìn)液倉(cāng)頂部一側(cè)設(shè)置有主液添加管,另一側(cè)設(shè)置有輔液添加管,所述進(jìn)液倉(cāng)頂部中心處設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與萃取倉(cāng)內(nèi)的攪拌器傳動(dòng)連接,所述萃取倉(cāng)內(nèi)表壁頂端設(shè)置有泡沫吸附板,所述萃取倉(cāng)內(nèi)表壁底端設(shè)置有一級(jí)濾板,所述一級(jí)濾板下表面中心處對(duì)稱設(shè)置有二級(jí)濾板,所述萃取倉(cāng)頂部中心處焊接有出液倉(cāng),且出液倉(cāng)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料倉(cāng),所述萃取倉(cāng)兩側(cè)外表壁對(duì)稱設(shè)置有加熱器和與之配套使用的加熱板,所述加熱板外表壁設(shè)置有導(dǎo)流板,所述加熱板內(nèi)部設(shè)置有真空板。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述二級(jí)濾板共安裝有兩個(gè),且兩個(gè)二極濾板的橫截面為三角結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述出料倉(cāng)共安裝有兩個(gè),且兩個(gè)出料倉(cāng)關(guān)于出液倉(cāng)的豎直中線對(duì)稱。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述導(dǎo)流板的橫截面為上翻式弧形結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述真空板之間為等間距平行結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中,首先通過(guò)設(shè)置的一級(jí)濾板和二級(jí)濾板,能夠分別對(duì)萃取中和萃取后的溶液進(jìn)行過(guò)濾作用,使得萃取的溶液能夠經(jīng)過(guò)雙重過(guò)濾而被全面過(guò)濾,保證了萃取溶液的整潔性,其次通過(guò)設(shè)置的加熱板,一方面能夠?qū)θ芤浩鸬郊訜嶙饔脧亩涌烊芤旱妮腿∷俾剩硪环矫鎸?dǎo)流板能夠?qū)嚢枞芤浩鸬较蛏蠈?dǎo)流的作用,從而使得溶液形成上旋式流體,進(jìn)而提高了溶液的攪拌萃取效率,增強(qiáng)了裝置的工作效率,最后通過(guò)設(shè)置的真空板,能夠?qū)⒓訜岚鍍?nèi)的熱量進(jìn)行等間距的分層作用,使得熱量可以均勻的向外擴(kuò)散,而真空不導(dǎo)熱的特性也降低了熱量的損失率,最大化的提高了溶液的加熱效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種聚酰胺切片萃取出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說(shuō)明:
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