[實(shí)用新型]一種異型電位器用陶瓷基板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721668252.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207542022U | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃雪云;江楠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南充三環(huán)電子有限公司;潮州三環(huán)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01C17/00 | 分類號(hào): | H01C17/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋靜娜;郝傳鑫 |
| 地址: | 637000 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀痕 單片 陶瓷基板本體 陶瓷基板 電位器 沖孔 成型 填充片 本實(shí)用新型 垂直相交 連結(jié)位置 連片生產(chǎn) 上下兩側(cè) 陶瓷基 貫穿 分隔 生產(chǎn)成本 穿過 制作 | ||
本實(shí)用新型公開了一種異型電位器用陶瓷基板,包括陶瓷基板本體,所述陶瓷基板本體上具有成片區(qū)域,陶瓷基板本體的一側(cè)表面在成片區(qū)域上設(shè)有至少兩條貫穿成片區(qū)域的上下兩側(cè)邊的縱向刀痕,相鄰的縱向刀痕之間的區(qū)域通過至少一條橫向刀痕分隔成單片;所述單片上設(shè)有第一沖孔區(qū)和與刀痕I,所述單片上的一條縱向刀痕或橫向刀痕穿過第一沖孔區(qū),所述刀痕I與縱向刀痕或橫向刀痕垂直相交但未貫穿單片,所述第一沖孔區(qū)與刀痕I將單片分為成型單片和填充片。本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板的單片上填充片的設(shè)置增加成型單片之間連結(jié)位置強(qiáng)度,使陶瓷基板本體包含多個(gè)成型單片,實(shí)現(xiàn)了該陶瓷基板連片生產(chǎn),提升了陶瓷基板制作效率,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷基板,具體涉及一種異型電位器用陶瓷基板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的異型電位器用陶瓷基板的生產(chǎn)工藝是通過粉體研磨→制漿→流延成型→沖壓刻痕→敷粉燒結(jié)→修正復(fù)平→尺寸篩選流程制得,在制作過程中異型電位器用陶瓷基板通過設(shè)計(jì)模具縱方向及橫方向剪切結(jié)構(gòu)控制最終產(chǎn)品的外形及尺寸。傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)便于簡(jiǎn)單加工調(diào)整,但對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率有極大影響。
如附圖1所示,為一種傳統(tǒng)的異型電位器用陶瓷基板,該陶瓷設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),因陶瓷基板小片結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能直接拼接增加連片片數(shù),從而導(dǎo)致基板的制作效率以及后續(xù)電路印刷生產(chǎn)效率低下,不利于大批量制作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種異型電位器用陶瓷基板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種異型電位器用陶瓷基板,包括陶瓷基板本體,所述陶瓷基板本體上具有成片區(qū)域,陶瓷基板本體的一側(cè)表面在成片區(qū)域上設(shè)有至少兩條貫穿成片區(qū)域的上下兩側(cè)邊的縱向刀痕,相鄰的縱向刀痕之間的區(qū)域通過至少一條橫向刀痕分隔成單片;所述單片上設(shè)有第一沖孔區(qū)和與刀痕I,所述單片上的一條縱向刀痕或橫向刀痕穿過第一沖孔區(qū)將第一沖孔區(qū)的邊緣線劃分為位于單片內(nèi)的第一內(nèi)邊緣線和位于單片外的第一外邊緣線,所述刀痕I與縱向刀痕或橫向刀痕垂直相交但未貫穿單片,所述第一沖孔區(qū)與刀痕I將單片分為成型單片和填充片,所述刀痕I與縱向刀痕或橫向刀痕上的交點(diǎn)將單片的邊分為填充片的邊和成型單片的邊。
針對(duì)上述陶瓷設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板在每個(gè)成型單片上增加一塊填充片,從而增加基板成型單片之間連結(jié)位置強(qiáng)度,使陶瓷基板本體上包含多個(gè)成型單片,以此實(shí)現(xiàn)該異型電位器用陶瓷基板的連片生產(chǎn)從而提升了陶瓷基板制作效率及后續(xù)電路印刷的加工效率,并降低了生產(chǎn)成本。
第一沖孔區(qū)的設(shè)置使陶瓷基板分片時(shí)能更好地將成型單片與填充片分開,減小破損概率。單片的個(gè)數(shù)可以根據(jù)具體的實(shí)際生產(chǎn)情況確定。
作為本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一內(nèi)邊緣線有兩條與刀痕I垂直的邊。
作為本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板的優(yōu)選實(shí)施方式,所述填充片的邊的長(zhǎng)度大于所述成型單片的邊的長(zhǎng)度。
作為本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板的優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一外邊緣線遠(yuǎn)離單片的邊與穿過第一沖孔區(qū)縱向刀痕或橫向刀痕之間的最短距離為150~350um。
第一外邊緣線遠(yuǎn)離單片的邊與穿過第一沖孔區(qū)的單片的邊采用上述垂直的最短距離時(shí),即使在沖孔模具沖孔后在陶瓷基板的孔的邊緣處會(huì)形成斜面,但折片后的單片不會(huì)在單片邊緣形成凸起。
作為本實(shí)用新型所述異型電位器用陶瓷基板的優(yōu)選實(shí)施方式,所述陶瓷基板本體上還設(shè)有白邊,所述白邊位于成片區(qū)域的上下或/和左右的兩側(cè)。
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