[實(shí)用新型]一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721667827.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207595848U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜海娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港銀飛纖維科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G15/58
• 分類號(hào): B65G15/58
• 代理公司: 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 仇波

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置，包括包覆機(jī)本體，所述包覆機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶與包覆機(jī)本體之間設(shè)有固定桿，所述第一傳送帶上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括底座，所述底座頂部設(shè)有第一限位板，所述第一限位板一側(cè)設(shè)有第二限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定裝置和分離板，使用者可通過(guò)固定板對(duì)紗線承載筒固定，使用控制面板控制第一傳送帶運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)紗線承載筒進(jìn)入包覆機(jī)本體進(jìn)行包覆，待包覆工作完成后，使用者使用控制面板控制第一傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，防磨墊與分離板接觸后將第一限位板和第二限位板分離，包覆完成的紗線承載筒掉落到第二傳送帶后運(yùn)輸出該裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械裝置領(lǐng)域，特別涉及一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)機(jī)械化，智能化正在逐步加深，在紡織領(lǐng)域，很多紡織好的紗線都需要用將其卷成卷的，而這就需要專門的機(jī)械進(jìn)行完成，所以就有了紗線包覆機(jī)。而現(xiàn)有的紗線包覆機(jī)較為笨重，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所以在包覆機(jī)工作完成后在去除已卷好的卷筒較為麻煩，需人工進(jìn)行下料，增加了人力。

因此，發(fā)明一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紗線包覆機(jī)的下料傳送裝置，包括包覆機(jī)本體，所述包覆機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶與包覆機(jī)本體之間設(shè)有固定桿，所述第一傳送帶上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括底座，所述底座頂部設(shè)有第一限位板，所述第一限位板一側(cè)設(shè)有第二限位板，所述第二限位板與第一限位板之間設(shè)有限位彈簧，所述第一限位板和第二限位板與底板連接處均設(shè)有合頁(yè)，所述第一限位板與第二限位板一側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板內(nèi)壁設(shè)有防護(hù)墊，所述第一限位板與第二限位板內(nèi)壁均設(shè)有防磨墊，所述第一傳送帶一側(cè)設(shè)有第二傳送帶，所述第二傳送帶頂部設(shè)有放置架，所述放置架一側(cè)設(shè)有分離板，所述包覆機(jī)本體一側(cè)設(shè)有控制面板。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶和第二傳送帶均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述固定裝置均與第一傳送帶固定連接。

優(yōu)選的，所述第一限位板和第二限位板均與限位彈簧固定連接，所述防護(hù)墊與固定板固定連接。

優(yōu)選的，所述防護(hù)墊和防磨墊均由橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述分離板的形狀設(shè)置為等腰三角形，所述分離板與放置架之間設(shè)有固定螺釘。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定裝置和分離板，使用者可通過(guò)固定板對(duì)紗線承載筒固定，使用控制面板控制第一傳送帶運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)紗線承載筒進(jìn)入包覆機(jī)本體進(jìn)行包覆，待包覆工作完成后，使用者使用控制面板控制第一傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，防磨墊與分離板接觸后將第一限位板和第二限位板分離，包覆完成的紗線承載筒掉落到第二傳送帶后運(yùn)輸出該裝置，防磨墊與分離板分離后限位彈簧帶動(dòng)第一限位板和第二限位板恢復(fù)原位置，達(dá)到自動(dòng)下料的效果，通過(guò)設(shè)置防護(hù)墊，可防止固定板對(duì)物體摩擦或因夾持力過(guò)大對(duì)受夾物品外觀造成傷害，或因受夾物品質(zhì)地較硬對(duì)固定板造成磨損或變形，達(dá)到延長(zhǎng)該裝置使用壽命的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分離板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1包覆機(jī)本體、2第一傳送帶、3固定桿、4固定裝置、5底座、6第一限位板、7第二限位板、8限位彈簧、9合頁(yè)、10固定板、11防護(hù)墊、12防磨墊、13第二傳送帶、14放置架、15分離板、16控制面板。

具體實(shí)施方式